जब तपाइँ "एन्टि-कोरोसन शेल्भिङ" सुन्नुहुन्छ, दिमागमा आउने पहिलो कुरा यो हो कि उनीहरूले यसलाई चित्रित गरे र त्यो हो। वास्तवमा, यो एक सम्पूर्ण दर्शन हो, र कोटिंग छनोट गर्न वा सतह तयार गर्ने गल्तीले सम्पूर्ण लगानीलाई बर्बाद गर्न सक्छ। धेरै ग्राहकहरू, विशेष गरी सुरुमा, यस चरणमा बचत गर्छन्, र त्यसपछि केही वर्ष पछि, एउटै ओसिलो ह्याङ्गरमा वा समुद्रको छेउमा, तिनीहरू पीलिंग पेन्टको साथ खिया लाग्ने संरचनाहरूमा समाप्त हुन्छन्। मैले यस्तो "बचत" पैसा एक पटक भन्दा बढी देखेको छु। परियोजनाहरू। लक्ष्य बाधा सिर्जना गर्नु होइन, तर एक विशेष वातावरणमा काम गर्ने अनुकूली र टिकाऊ सुरक्षा प्रणाली सिर्जना गर्नु हो। त्यसोभए हामीले के देख्यौं र हामीले के काम गर्यौं भन्ने आधारमा हामी यसको बारेमा कुरा गर्नेछौं।
स्पष्ट स्थानहरू, निस्सन्देह, तिनीहरूको स्थिर संक्षेपण संग रेफ्रिजरेटरहरू छन्। तर त्यहाँ पनि कम स्पष्ट छन्, जहाँ जंगले धातुलाई चुपचाप र चाँडै खान्छ। उदाहरणका लागि, खनिज मल वा रासायनिक अभिकर्मकहरू भण्डारण गर्न गोदामहरू। हावामा निरन्तर आक्रामक निलम्बन छ, सबै सतहहरूमा बसोबास गर्दै। नियमित पाउडर पेन्ट बढीमा एक वर्षसम्म रहनेछ। पूर्णतया फरक कोटिंग रसायन आवश्यक छ।
अर्को कपटी शत्रु तटीय क्षेत्र हो। हावामा नुन भनेको "नुनिलो हावा" मात्र होइन। यी साना घर्षण कणहरू हुन् जसले कोटिंग स्क्र्याच गर्दछ, र क्लोराइडहरू जसले इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण ट्रिगर गर्दछ। केन्द्रीय क्षेत्रहरूको लागि सूचीबाट मानक समाधानहरू यहाँ काम गर्दैनन्। यो परियोजनामा जिंक वा पेन्टको मोटो तह मात्र होइन, तर संयुक्त विधिहरू थप्न आवश्यक छ: हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग प्लस विशेष दुई-घटक पोलिमर कोटिंग्स। यसले तुरुन्तै बजेट हिट गर्छ, तर यसको विकल्प छैन।
मैले सेन्ट पिटर्सबर्ग नजिकैको खाद्य उत्पादन सुविधाहरू मध्ये एकमा अनुभव गरेको छु। कोठा धुन्छ, तातो पानी र स्टीम संग लगातार धुने, साथै क्लोरीन आधारित कीटाणुनाशक को सक्रिय प्रयोग संग। ग्राहकले सुरुमा रोजेर्याकपरम्परागत बहुलक कोटिंग संग। 8 महिना पछि, पहिलो पेन्ट छालाहरू लोड-असर स्तम्भहरूमा देखा पर्यो। हामीले यस पटक फस्फेटिंग र इपोक्सी प्राइमरको साथ पूर्ण चक्र मार्फत सुरक्षा प्रणालीलाई भत्काउनु, स्यान्डब्लास्ट गर्नु र पुन: लागू गर्नुपर्यो। पाठ महँगो छ, तर सूचक।
हट-डिप ग्याल्भनाइजिंग एक क्लासिक, आक्रामक वातावरणको लागि सुनको मानक हो। तर यहाँ पनि सूक्ष्मताहरू छन्। जस्ता तहको मोटाई महत्वपूर्ण छ। मध्यम आक्रामक वातावरणको लागि, 60-80 माइक्रोन पर्याप्त हुन सक्छ, तर रासायनिक गोदाम वा पोर्टको लागि, 100-120 माइक्रोन प्रयोग गर्नुपर्छ। यसले प्राविधिक प्रक्रिया र स्वाभाविक रूपमा मूल्यलाई असर गर्छ। प्रत्येक निर्माता तयार छैन र जटिल संरचनाको सम्पूर्ण सतहमा विशेष गरी वेल्डिंग क्षेत्रमा यस्तो उच्च-गुणस्तरको ग्याल्वनाइजिंग प्रदान गर्न सक्षम छैन।
पाउडर पेन्टिङ एक उत्पादन होइन, तर विभिन्न गुणहरू संग दर्जनौं रचनाहरू। पलिएस्टर भित्रीका लागि राम्रो छ, तर बाहिर वा भिजेको कोठाको लागि यसको स्थायित्व पर्याप्त छैन। यहाँ हाइब्रिड वा पॉलीयुरेथेन पेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, खाद्य उद्योग मा उही परियोजना को लागी, हामीले प्रणाली को उपयोग गरी समाप्त गर्यौं: phosphating -> epoxy प्राइमर -> polyurethane कोटिंग। यो संयोजनले रासायनिक प्रतिरोध र मेकानिकल शक्ति दुवै प्रदान गर्दछ।
संग एक रोचक मामला थियोविरोधी जंग शेल्फिंगकमजोर भेन्टिलेसन भएको पुरानो भवनमा अभिलेखको लागि। त्यहाँ, समस्या प्रत्यक्ष पानी थिएन, तर लगातार उच्च आर्द्रता र, यो बाहिर निस्क्यो, कागज धुलो को microparticles, जो एक अम्लीय वातावरण सिर्जना। समाधान संयोजनमा फेला पर्यो: फ्रेम जस्ती इस्पातबाट बनेको थियो, र तखताहरू जस्ता-लेमिनेटेड कोटिंग (जिनक्रोमेटल) को साथ स्टीलबाट बनेको थियो, जुन त्यसपछि चित्रित गरिएको थियो। नतिजा एक प्रकारको बहु-तह संरक्षण हो जुन कुनै गुनासो बिना पाँच वर्ष भन्दा बढीको लागि विशेष वातावरणसँग सामना गरिरहेको छ।
सबैभन्दा सामान्य गल्ती डिजाइन चरणमा सुरक्षा समावेश नगर्नु हो। डिजाइनरले सुन्दर थ्रीडी मोडेल कोर्छ, भार गणना गर्छ, तर प्रश्न "कुन वातावरणमा खडा हुनेछ?" अन्तिममा सोधिएको छ। परिणाम एक ठोस संरचना हो, तर एक दर्जन "स्थिर क्षेत्रहरू" संग। - ठाउँहरू जहाँ पानी, फोहोर, संक्षेपण जम्मा हुनेछ। यी कुनाहरू, जोडहरू, संलग्न बिन्दुहरू हुन्। सामान्य वातावरणमा यो डरलाग्दो छैन, आक्रामक वातावरणमा यो क्षरणको केन्द्र हो।
त्यसैले, एक सक्षम इन्जिनियर, विकासर्याककठिन परिस्थितिहरूको लागि, त्यस्ता क्षेत्रहरूलाई न्यूनतम गर्नुपर्छ। गोलाकार कुनाहरू, तेर्सो तत्वहरूमा नाली प्वालहरू डिजाइन गर्नुहोस्, "जेबहरू" लाई बेवास्ता गर्नुहोस्। यो सधैं सजिलो छैन, कहिलेकाहीँ यो धातु खपत को दृष्टिकोणबाट इष्टतम काटन काउन्टर चल्छ, तर यो लामो सेवा को लागी आवश्यक छ।
सतह तयारी कुनै पनि चित्र को सफलता को 70% हो। कुनै पनि पेन्ट, सबैभन्दा महँगो पनि, खराब सफा गरिएको, घटेको वा थोरै खिया लागेको स्टिलमा लगाइन्छ। अनिवार्य चरणहरू: सेतो धातु (Sa 2.5) मा शट ब्लास्टिङ वा स्यान्डब्लास्टिङ, टाँसिने सुधार गर्न डिग्रेजिङ, फस्फेटिंग। ती मध्ये कुनै पनि हराउनु भविष्यको समस्या हो। मैले देखेँ कि कसरी एउटा सानो कारखानामा तिनीहरूले ग्राइन्डरले सफा गरेर र्याकहरू रंग्ने प्रयास गरे। नतिजा, तपाईं बुझ्नुहुन्छ, विनाशकारी थियो।
जटिल परियोजनाको लागि भरपर्दो निर्माता खोज्दा, यो महत्त्वपूर्ण छ कि उसले सम्पूर्ण प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्दछ। धातु काट्ने देखि प्याकेजिङ समाप्त उत्पादनहरु सम्म। यदि एक कम्पनीले मात्र तयार-निर्मित जस्ती प्रोफाइलहरू खरिद गर्दछ र तिनीहरूलाई भेला गर्दछ, त्यसपछि वेल्डेड सिमहरूमा कोटिंगको ग्यारेन्टी गुणस्तरको बारेमा कुरा गर्न गाह्रो छ। सिम सबैभन्दा कमजोर ठाउँ हो; यसलाई वेल्डिंग पछि विशेष यौगिकहरु संग सफा र उपचार गर्नुपर्छ।
यहाँ, उदाहरणका लागि,हार्बिन जुशेङ मेटल स्ट्रक्चर म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लि।(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.jshj.ru)। तिनीहरू आफैंलाई पूर्ण-चक्र कारखानाको रूपमा राख्छन्: डिजाइन देखि बिक्री पछि। मेरो लागि, एक विशेषज्ञको रूपमा, यहाँ मुख्य शब्दहरू "स्वचालित उपकरणहरूको धेरै लाइनहरू?" र "पूर्ण चक्र?"। यसले धातु पूर्व-उपचार नियन्त्रण गर्ने क्षमतामा संकेत गर्दछ। तिनीहरूको प्रोफाइल एक विस्तृत दायरा छर्याकिंग प्रणालीहरूव्यापार देखि शटल सम्म। यदि तिनीहरूको लाइनमा रेफ्रिजरेटर वा रासायनिक उत्पादनका लागि समाधानहरू छन् भने, यसको मतलब तिनीहरूले सम्भवतः एन्टी-क्रोसनको मुद्दामा काम गरेका छन्। निस्सन्देह, प्रत्येक अवस्थामा तपाईंले कोटिंगको लागि प्राविधिक पानाहरू अनुरोध गर्न आवश्यक छ र, अधिमानतः, परीक्षणहरूको लागि नमूनाहरू।
त्यस्ता आपूर्तिकर्ताहरूसँग काम गर्दा, तपाइँ सधैँ प्राविधिक डेटा पानाहरू र आसंजन, प्रभाव शक्ति, र नुन कुहिरो प्रतिरोध (NSS परीक्षण) को लागि कोटिंग परीक्षण रिपोर्टहरू सोध्नुहोस्। यदि तिनीहरू त्यहाँ छैनन् वा तिनीहरू धमिलो छन् भने, यो एक अलार्म घण्टी हो। 2019 मा स्थापना भएको हार्बिन जुशेङ प्लान्ट हो, जसको विवरण अनुसार न्याय गर्दै एउटा ठूलो विशेष प्लान्टले सामान्यतया त्यस्ता कागजातहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको क्षेत्र 20,000 वर्ग मीटर छ। m र उत्तरपूर्वी चीनमा अग्रणी उद्यमको स्थितिले उच्च गुणस्तरको उत्पादनको लागि गम्भीर क्षमताहरू संकेत गर्दछ।विरोधी जंगडिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
तल्लो रेखा सधैं पैसा मा तल आउँछ। उचित विरोधी जंग संरक्षण मा प्रारम्भिक लगानी 30-50%, वा मानक समाधान मा भन्दा 100% बढी हुन सक्छ। यसले बजेटलाई दुख्छ । तर यहाँ यो र्याकहरूको लागत होइन जुन विचार गर्न आवश्यक छ, तर सम्पूर्ण जीवन चक्रमा स्वामित्वको लागत।
आक्रामक वातावरणमा सस्तो आश्रयलाई 3-5 वर्ष पछि मर्मत वा प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ। यसको अर्थ गोदामको सञ्चालन, विघटन, स्थापना, र नयाँ लागतहरू रोक्नु हो। राम्रोसँग संरक्षित प्रणाली न्यूनतम मर्मतसम्भारको साथ 15-20 वर्ष चुपचाप रहनेछ। संख्यामा फरक स्पष्ट हुन्छ। ग्राहकलाई यो व्याख्या गर्नु मुख्य कार्यहरू मध्ये एक हो।
त्यसकारण, हाम्रो व्यावसायिक प्रस्तावमा हामी सधैं दुई विकल्पहरू बनाउँछौं: आधारभूत (सामान्य अवस्थाहरूको लागि) र परिष्कृत (एक विशिष्ट आक्रामक वातावरणको लागि, प्रविधिको औचित्य र सेवा जीवनको गणनाको साथ)। अक्सर, यस्तो तुलना पछि, ग्राहकले बुझ्छ कि अब अधिक भुक्तान खर्च होइन, तर आगामी वर्षहरु को लागी निर्बाध सञ्चालन मा लगानी हो। र यो ठ्याक्कै त्यस्ता परियोजनाहरू हो, जहाँ सबै कुरा गणना गरिन्छ र सुरक्षामा सम्झौता नगरी गरिन्छ, जुन त्यसपछि अन्य वस्तुहरूको लागि उदाहरण बन्न सक्छ। यो, सायद, मुख्य व्यावसायिक चासो हो - यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि संरचना धेरै कठिन परिस्थितिहरु मा दशकहरु जीवित रहन्छ। यो वास्तविक एक होविरोधी जंगकाम।
