मानिसहरू अक्सर सोच्छन् कि अफ्रिकामा र्याक मात्र र्याक हो। विशेष गरी खाद्य गोदामहरूको लागि - राम्रो, यसलाई बलियो बनाउनुहोस्, र त्यो ठीक छ। यो मुख्य गल्ती हो, जसले पछि घाटा, सेनेटरी समस्याहरू र केवल टाउको दुखाइको परिणाम दिन्छ। वास्तवमा,खाद्य गोदामहरूको लागि र्याकहरूएक अलग दर्शन हो जहाँ प्रत्येक मिलिमिटर र प्रत्येक सामग्री गणना हुन्छ। म तपाईंलाई बताउनेछु कि यो कसरी व्यवहारमा हुन्छ, बिना सजावट।
तपाईले भेट्नु भएको पहिलो कुरा आवश्यकताहरू हो। ती होइनन् जुन GOSTs मा तोकिएका छन् (यद्यपि तिनीहरू पनि छन्), तर व्यावहारिक। आर्द्रता, तापमान परिवर्तन, निरन्तर सरसफाई। नियमित पाउडर पेन्ट, जुन मानक गोदाम र्याकहरू पेन्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ, यहाँ नराख्न सक्छ। यो निस्कन थाल्छ र जोर्नीहरूमा खिया लाग्न थाल्छ। मैले यो पुरानो तरकारी भण्डारण सुविधाहरू मध्ये एकमा देखेँ - केही वर्ष पछि संरचना निराशाजनक देखिन्थ्यो, यद्यपि यसले भार राख्यो।
तसर्थ, सामग्री कुराकानी नम्बर एक हो। जस्ताको उच्च-गुणस्तरको, बाक्लो तहको साथ ग्याल्भेनाइज्ड शेल्फिंग, लगभग एक हुनै पर्छ। तर यहाँ एक उपद्रव छ: हरेक जस्ती कोटिंगले क्षारीय यौगिकहरूसँग बारम्बार धुलाई सहन गर्दैन। कहिलेकाहीँ चमक हराएको छ र सुस्त दागहरू देखा पर्छन्। यो स्थायित्वको लागि महत्वपूर्ण छैन, तर "खाद्य मानक" को लागि भुक्तानी गर्ने ग्राहकको लागि, यो मनोवैज्ञानिक रूपमा महत्त्वपूर्ण छ कि र्याक पाँच वर्ष पछि पनि सभ्य देखिन्छ।
र अलमारीको बारेमा अर्को कुरा। प्रायः ग्राहकहरू पैसा बचत गर्न र नियमित छिद्रित इस्पात पानाहरू स्थापना गर्न चाहन्छन्। तर भण्डारणको लागि, भन्नुहोस्, पिठो वा चिनीको झोला, यो उत्तम विकल्प होइन। राम्रो धुलो बाहिर निस्कन्छ, जम्मा हुन्छ, र हटाउन गाह्रो छ। एक चिल्लो, गैर-छिद्रित पाना वा विशेष एन्टी-फ्रिक्सन फ्लोरिंग एक अधिक महँगो समाधान हो, तर लामो समय मा यो मर्मत को सजिलो संग भुक्तान गर्दछ।
यहाँ व्यक्तिगत अनुभवको कथा हो। संरक्षण गोदामको लागि आश्रयको लागि अर्डर आइपुगेको छ। कागजातहरू अनुसार - कार्डबोर्ड बक्सहरूमा क्यानहरू, प्यालेटको वजन 800 किलोग्राम सम्म। डिजाइन, स्थापित। र छ महिना पछि मलाई फोन आयो: बीमहरू झर्दै छन्। हामी आइपुग्यौं र हेर्यौं - र ती डिब्बा मात्र थिएनन्, तर गिलासका जारहरू थिए, साथै बाकस यातायातको क्रममा कतै भिजेको थियो, गत्ता फुल्यो, वजन 30 प्रतिशतले बढ्यो। र यो सबै एक स्तरीय खर्च गर्दैन, तर लगभग छत सम्म।
निष्कर्ष: गणना गर्दाखाद्य गोदामहरूको लागि र्याकहरूतपाईंले जहिले पनि सुरक्षाको ठोस मार्जिनमा निर्माण गर्न आवश्यक छ र विवरणहरू पत्ता लगाउन निश्चित हुनुहोस्: के त्यहाँ नमीको कुनै सम्भावना छ, त्यहाँ तापक्रम परिवर्तन हुनेछ (जसले कन्डेन्सेसन र कन्टेनरको वजनलाई असर गर्छ), सामानहरू कति पटक सारिनेछ। खाद्य पदार्थहरू जीवित छन्, विपरीत, भन्नुहोस्, घुमाइएको धातु।
कुना पोष्टहरू र फास्टनिंग बिन्दुहरूमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। फोर्कलिफ्टहरूबाट कम्पनहरू, निरन्तर पुल-आउट लोड? टियरको बीचबाट प्यालेटहरू हटाउँदा। कमजोर गाँठले चाँडै बाटो दिनेछ। हामी हाम्रो परियोजनाहरूमा छौं मानौं हामी एउटै कारखानामा छौंहार्बिन जुशेङ मेटल स्ट्रक्चर म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लि।, हामी सँधै यी स्थानहरूलाई बलियो बनाउँछौं, कहिलेकाहीँ सामान्य भन्दा बाहिर पनि। पछि लोड अन्तर्गत प्रणाली प्याच गर्नु भन्दा सुरक्षित हुनु राम्रो हो।
सेनेटरी सेवाहरूले दूरी नाप्न मन पराउँछन्। भुइँदेखि पहिलो शेल्फसम्म, तहहरू बीच, र्याकदेखि पर्खालसम्म। र तिनीहरू आफ्नै तरिकामा सही छन्। यदि तपाईंले संरचना मुनि भुइँलाई राम्ररी स्वीप गर्न वा धुन सक्नुहुन्न भने, ढिलो वा चाँडो त्यहाँ अनावश्यक चीजहरू सुरु हुनेछ। त्यसैले आधुनिकखाना र्याकतिनीहरू प्रायः या त उच्च समर्थन जुत्ताहरूमा डिजाइन गरिएका हुन्छन् ताकि मिनी सफाई उपकरणहरू तिनीहरूको मुनि ड्राइभ गर्न सकोस्, वा तिनीहरू सामान्यतया क्यान्टिलभर निलम्बित प्रणालीहरू बनाउँछन्, जहाँ र्याकहरू छतमा संलग्न हुन्छन् र तल सफा भुइँ हुन्छ।
तर यहाँ रसद संग विवाद उत्पन्न हुन्छ। उच्च निकासीले समग्र स्थिरता कम गर्न सक्छ, विशेष गरी उच्च-वृद्धि र्याकहरूको लागि। र निलम्बित प्रणालीहरूलाई पूर्ण रूपमा बलियो फ्लोरहरू चाहिन्छ, जुन हरेक पुरानो गोदाममा हुँदैन। हामीले सम्झौता खोज्नुपर्छ। कहिलेकाहीँ एक गैर-मानक लेआउटले मद्दत गर्दछ: सक्रिय भण्डारण क्षेत्रहरूमा क्लासिक घने पङ्क्तिहरू छन्, र परिधिको साथमा, जहाँ पहुँच कम सामान्य छ, त्यहाँ सफाईको लागि थप खाली ठाउँहरू छन्।
र शेल्फहरू कभर गर्ने बारे अर्को कुरा। एक चिकनी पाना सफाईको लागि राम्रो छ, तर प्यालेटहरूको स्थिरताको लागि खराब, तिनीहरू "ड्राइभ" गर्न सक्छन्। समाधान संयुक्त फर्श वा विशेष विरोधी पर्ची टेप को प्रयोग हो। यो सानो कुरा हो, तर तपाईं बिना यो गर्न सक्नुहुन्न।
हामीले डेयरी उत्पादनहरूको लागि ठूलो वितरण केन्द्रको लागि एउटा परियोजना थियो। चिसो गोदाम, +२ डिग्री सेल्सियस वरिपरि स्थिर तापमान, उच्च आर्द्रता। तिनीहरूले जस्ती इस्पातबाट रैकहरू बनाए, सबै कुरा स्मार्ट थियो, जस्तो देखिन्छ। तर एक वर्ष पछि, ग्राहकले र्याकहरूमा सेतो धब्बाहरूको उपस्थितिको बारेमा गुनासो गरे जहाँ बीमहरू संलग्न थिए।
हामीले यो पत्ता लगायौं। यो बाहिर निस्कियो कि निरन्तर चिसो र संक्षेपण को अवस्थामा, धातु मा पनि न्यूनतम तनाव (फास्टनर को लागी छेद मा) तथाकथित "चिसो जंग" को प्रक्रिया को ट्रिगर। यी माइक्रोडटहरूमा जिंकको कोटिंग चाँडै समाप्त भयो। प्लान्टका प्राविधिकहरूसँग मिलेर समस्या समाधान गरिएको थियो। त्यस्ता चरम अवस्थाहरूको लागि, हामी अब विशेष गरी जडान बिन्दुहरूमा ग्याल्भेनाइजेशनमा अतिरिक्त पोलिमर कोटिंगको साथ र्याकहरू सिफारिस र प्रयोग गर्छौं। हो, यो अधिक महँगो छ। तर डेयरी वा मासुको लागि, जहाँ जोखिम उच्च छ, यो जायज छ। वैसे, माहार्बिन शेल्फिङ प्लान्ट ?जुसेङ?त्यहाँ यस्तो विकल्प छ - संयुक्त सुरक्षा, जुन तिनीहरूले कठोर मौसमको साथ उत्तरी क्षेत्रहरूको लागि विकास गरेका छन्।
यस घटनाले हामीलाई मुख्य कुरा सिकायो: तपाईंले सबै खाद्य गोदामहरूमा एउटा समाधान नक्कल गर्न सक्नुहुन्न। डेयरी, किराना, जमेको, तरकारीहरू - प्रत्येक खण्डको आफ्नै "पीडा बिन्दुहरू" छन्। ग्राहकको प्राविधिक चक्रमा गहिरिएर जान आवश्यक छ।
जब तपाइँ त्यस्ता कार्यहरूको लागि निर्माता खोज्दै हुनुहुन्छ, तपाइँ क्याटलगमा होइन, तर केसहरूमा हेर्नुहुन्छ। के बिरुवाले "र्याक" होइन, तर एक विशेष उत्पादनको लागि प्रणाली बनाउन सक्छ? के तिनीहरूका इन्जिनियरहरू भण्डारणको विवरणमा जान इच्छुक छन्? उदाहरणका लागि, समानहार्बिन जुशेङ। तिनीहरू पूर्ण-चक्र उद्यमको रूपमा स्थित छन् - डिजाइन देखि सेवा सम्म। यो खाद्य उद्योगको लागि महत्त्वपूर्ण छ। किनकी अक्सर यो हार्डवेयर ल्याउन र जम्मा गर्न को लागी मात्र आवश्यक छैन, तर यसलाई अवस्थित रसद मा एकीकृत गर्न को लागी, सम्भवतः यसलाई गैर-मानक प्यालेट आकार वा लोडर को विशिष्टताहरु लाई समायोजन गर्न परिमार्जन गर्न को लागी।
तिनीहरूको साइट 20,000 वर्ग मीटर छ र स्वचालित लाइनहरू, निश्चित रूपमा, मापन र गुणस्तर स्थिरताको बारेमा हो। तर मेरो लागि, एक व्यवसायीको रूपमा, यो भन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा के थियो कि तिनीहरू सजिलैसँग चिसो गोदामसँग त्यही मामलामा संवादमा प्रवेश गरे, यसलाई ब्रश गरेनन्, तर सँगै मिलेर समाधान खोजे। यो एक सूचक हो।
नतिजाको रूपमा, छनौटको लागि मेरो मुख्य सल्लाह: आपूर्तिकर्तालाई विशेष गरी खाद्य उद्योगका लागि परियोजनाहरूको उदाहरणहरू सोध्नुहोस्, वा अझ राम्रो, गएर धेरै वर्षदेखि सञ्चालन भइरहेको सुविधाहरू हेर्नुहोस्। तपाईंको आफ्नै आँखाले हेर्नुहोस् कि संरचनाले वास्तविक, आदर्श होइन, परिस्थितिहरूमा कसरी व्यवहार गर्यो।
खाद्य भण्डारण र्याक, एक अर्थमा, जीवित जीव हो। उसले सास फेर्नुपर्छ? (आद्रता मा परिवर्तन को सामना), ? प्रतिरोध? (धुने क्रममा आक्रामक वातावरण), "मोड्नुहोस्, तर तोड्नुहोस्?" (गतिशील लोड अन्तर्गत)। यस्तो प्रणाली बनाउनु भनेको निर्देशन अनुसार किट जम्मा गर्नु होइन। यो सधैं एक गोदाम टेक्नोलोजिस्ट, एक रसद र निर्माताको डिजाइन इन्जिनियर बीचको संवाद हो।
डिजाइन र सामाग्री मा स्किम नगर्नुहोस्। अर्डरिंग चरणमा बचत गरिएको 10% त्यसपछि मर्मत, डाउनटाइम र खाद्य उद्योगको लागि सबैभन्दा खराब, उत्पादनको लागि जोखिमको लागि निरन्तर लागतको परिणाम हुन सक्छ। राम्रोखाद्य भण्डारण र्याकयो एक खर्च वस्तु होइन, तर सुरक्षित र लागत-प्रभावी भण्डारणको लागि एक उपकरण हो। र हो, उसले सम्मान र समझको माग गर्दछ।
म यो लेख्दैछु, दर्जनौं वस्तुहरू सम्झँदै - सफल र त्यति सफल छैन। मैले सिकेको मुख्य कुरा यो हो कि त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी समाधानहरू छैनन्। कार्यको गहिरो बुझाइ छ। यो बुझाइ साझा गर्ने साथी खोज्नुहोस्।
