जब तपाइँ "पुल-आउट शेल्फहरू संग र्याकहरू" सुन्नुहुन्छ, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै किचन क्याबिनेटहरू वा अभिलेख फाइलिङ क्याबिनेटहरू सोच्छन्। यो जहाँ पहिलो व्यावसायिक समस्या छ। रसद र भण्डारणमा, यो पूर्णतया फरक वर्गको उपकरण हो, जहाँ डिजाइनको स्पष्ट सरलता भ्रामक छ। हामी प्रणालीहरूको बारेमा कुरा गर्दैछौं जहाँ रिट्र्याक्टेबल मेकानिज्ममा लोड सयौं किलोग्राम हुन्छ, दुई दर्जन होइन, र जहाँ विश्वसनीयता पहिले आउँछ, किनभने असफलता भनेको सम्पूर्ण कार्य क्षेत्रको लागि डाउनटाइम हो। प्रायः ग्राहकहरू, विशेष गरी सुरुमा, प्रति स्थिति मूल्यमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्, जीवन चक्र लागतको दृष्टि गुमाउँछन्: मार्गनिर्देशन स्रोत, मर्मतसम्भारमा सहजता, परिवर्तनशील उत्पादन दायरामा अनुकूलनता। यो जहाँ "बनाइएको" उत्पादन बीचको भिन्नता खेलमा आउँछ। र?डिजाइन गरिएको?
मेरो अनुभवले मलाई बताउँछ कि धातुको पहिलो पाना मेसिनमा हिर्काउनु अघि र्याकको भाग्य निर्धारण हुन्छ। यो सबै ईन्जिनियरिङ् विश्लेषण संग सुरु हुन्छ। हामी के भण्डार गर्नेछौं? इलेक्ट्रोनिक्सको बक्सहरू, व्यक्तिगत रूपमा बेरिएका भागहरू, भारी उपकरणहरू? प्रत्येक प्रकारको लोडले यसको आफ्नै अवस्थाहरू निर्धारण गर्दछ: वजन वितरण, पहुँच आवृत्ति, आवश्यक शेल्फ यात्रा। उदाहरण को लागी, लामो वस्तुहरु को लागी, लोड क्षमता मात्र महत्वपूर्ण छैन, तर एन्टी-रिट्र्याक्टेबल लच पनि छ ताकि शेल्फ अचानक बाहिर निकाल्दा टिप नहोस्। गतिशील भारका लागि मानक बल गाइडहरू प्रयोग गर्नु सामान्य गल्ती हो। तिनीहरू स्थिर अभिलेखको लागि राम्रो छन्, तर सक्रिय गोदाममा, जहाँ शेल्फ दिनमा 50 पटक तानिन्छ, तिनीहरूको स्रोत छ महिनामा समाप्त हुनेछ।
यहाँ म सधैं सेवा केन्द्रको लागि एउटा परियोजना सम्झन्छु। ग्राहक विश्वव्यापी चाहन्थेपुल आउट शेल्फ संग र्याकविभिन्न आकारका स्पेयर पार्ट्सका लागि। कागजमा सबै कुरा राम्रोसँग काम गर्यो, तर व्यवहारमा यो बाहिरियो कि अपरेटरहरूले गहिरो शेल्फको पछाडिबाट सानो भाग लिनको लागि, यसलाई पूर्ण रूपमा बाहिर निकाले, शाब्दिक रूपमा यसमा झुण्डिएको। एक महिना पछि, कडा आन्दोलन र खेलको बारेमा गुनासोहरू आउन थाले। हामीले प्रणालीलाई पुन: डिजाइन गर्नुपर्यो, गहिरो निचहरूलाई अलग-अलग गाइडहरूको साथ दुई स्वतन्त्र क्यासेटहरूमा विभाजन गर्दै। यसले लागत बढ्यो, तर नाटकीय रूपमा एर्गोनोमिक्स र स्थायित्वमा सुधार गर्यो। पाठ: प्रणाली लोडको लागि होइन, तर यो लोडसँग काम गर्ने व्यक्तिको लागि डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ।
यो डिजाइन चरणमा छ कि यो स्पष्ट हुन्छ कि निर्माताले विषयलाई कति बुझ्दछ। म जुशेङ प्लान्टका उत्पादनहरूसँग परिचित छु। (हार्बिन जुशेङ मेटल स्ट्रक्चर्स म्यानुफ्याक्चरिङ एलएलसी)। तिनीहरूको दृष्टिकोण, कार्यान्वयन गरिएका वस्तुहरू द्वारा न्याय, गहिरो पूर्व-परियोजना कार्यमा आधारित छ। तिनीहरूले र्याक मात्र बेच्दैनन्, तर ईन्जिनियरिङ् समाधान प्रस्ताव गर्छन्, जुन फिर्ता लिन सकिने तत्वहरू भएका प्रणालीहरूको लागि विलासिता होइन, तर आवश्यकता हो। तपाईले उनीहरूको दृष्टिकोण हेर्न सक्नुहुन्छwww.jshj.ru- यो स्पष्ट छ कि कम्पनी विकास देखि सेवा सम्म एक पूर्ण चक्र उद्यम को रूप मा स्थित छ। यो महत्त्वपूर्ण छ किनकि त्यस्ता प्रणालीहरूको स्थापना र पछिको समर्थन फरक कथा हो।
"फिलिंग" मा जानुहोस्। सबै कुराको आधार मार्गदर्शक हो। रोलर, बल, संग वा नजिक प्रणाली बिना। छनौट लोड र बजेट मा निर्भर गर्दछ। प्रति शेल्फ 150 किलोग्राम सम्म लोडको लागि, उच्च-गुणस्तर बल प्रणालीहरू अझै पनि विचार गर्न सकिन्छ। माथि - केवल रोलरहरू, र अधिमानतः एक प्रबलित प्रोफाइल र कडा रोलरहरूसँग। मैले मानिसहरूलाई 250 किलोग्रामको शेल्फमा 200 किलोग्राम गाइडहरू राखेर पैसा बचत गर्ने प्रयास गरेको देखेको छु। औपचारिक रूपमा, त्यहाँ रिजर्भ छ, तर यदि लोडिङ असमान छ (र यो सधैं असमान छ), एक गलत अलाइनमेन्ट हुन्छ, रोलरहरू जाम गर्न सुरु हुन्छ, र सम्पूर्ण प्रणाली चाँडै असफल हुन्छ। एक राम्रो संकेत हो जब निर्माता, समान Jusheng जस्तै, भारी श्रृंखला मा बन्द ब्रेक संग गाइड प्रयोग गर्दछ। यो सुन्दरताको लागि होइन, तर सुरक्षाको लागि हो: भारी शेल्फ, यसको पूर्ण लम्बाइमा विस्तारित, ठूलो लीभर हो।
दोस्रो मुख्य बिन्दु सामाग्री र शेल्फ को डिजाइन हो। अक्सर यो एक छिद्रित वा ठोस पाना हो। वेंटिलेशन र हल्का तौलको लागि पर्फोरेसनहरू राम्रो छन्, तर साना वस्तुहरूको लागि वा प्लास्टिक कन्टेनरहरू प्रयोग गर्दा, ठोस पाना सुरक्षित छ। शेल्फको किनारमा उच्च पक्ष हुनुपर्छ - यो तुच्छ छ, तर मैले कति पटक मानिसहरूलाई यो बिर्सेको देखेको छु! अन्यथा, बाहिर जाँदा, केहि खस्नेछ। रेलहरूमा शेल्फ जोड्नु विचारको अर्को बिन्दु हो। सस्तो प्रणालीहरूले साधारण हुकहरू प्रयोग गर्छन् जुन समयसँगै ढीला हुन्छ। एक बोल्ट जडान वा एक विशेष लक जसले फ्रेमको सम्भावित विकृतिहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्दछ अधिक भरपर्दो छ।
फ्रेम। यो एक सामान्य स्ट्यान्ड जस्तो देखिन्छ। तर को लागीबाहिर निकाल्ने अलमारियाँयसको कठोरताका लागि विशेष आवश्यकताहरू छन्। निरन्तर आन्दोलनबाट गतिशील लोडले कम्पन र वैकल्पिक तनावहरू सिर्जना गर्दछ। प्रोफाइल केवल बाक्लो हुनु हुँदैन, तर राम्रोसँग डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ, प्राय: अतिरिक्त कडा रिबहरू संग। हाम्रो प्रारम्भिक साइटहरू मध्ये एकमा, हामीले राम्रो कम्पोनेन्टहरूबाट प्रणाली जम्मा गरेर यो बिन्दुलाई कम आँकलन गर्यौं, तर हल्का रैकहरूमा। छ महिनाको सञ्चालन पछि, एक उल्लेखनीय "खेल" देखा पर्यो। सम्पूर्ण संरचना। हामीले फ्रेमलाई स्पेसरहरूसँग सुदृढ गर्नुपर्यो, जसले प्रयोगयोग्य ठाउँको केही खायो। अब हामी सधैं डिजाइन लोड को कम्तिमा 25% को एक कठोरता मार्जिन समावेश गर्दछ।
एक पूर्ण डिजाइन र निर्मित र्याक पनि स्थापना को समयमा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ। यो चरण हो जहाँ स्थापनाकर्ताहरूको योग्यता र स्पष्ट निर्देशनहरूको उपस्थिति महत्त्वपूर्ण छ। रिट्र्याक्टेबल सिस्टमको मुख्य शत्रु मिसाइलाइनमेन्ट हो। यदि र्याकहरू स्तर छैनन् भने, यदि भुइँमा भिन्नताहरू छैनन् (जुन वास्तविकतामा प्रायः कहिल्यै हुँदैन), गाइडहरूले भोल्टेज अन्तर्गत काम गर्नेछ। सुरुमा तिनीहरू केवल क्र्याक हुनेछन्, र त्यसपछि तिनीहरू जाम हुनेछन्।
तसर्थ, उचित स्थापना भुइँ तयारी संग सुरु हुन्छ। कहिलेकाहीँ यो समायोज्य खुट्टा स्थापना गर्न वा समतल स्क्रिड पनि हाल्न आवश्यक छ। यो चरण छोड्नु भनेको परियोजनालाई पहिले नै समस्यामा पार्नु हो। संयोजन गर्दा, तपाईंले ज्यामितिलाई निरन्तर जाँच गर्न आवश्यक छ: विकर्ण, ठाडो, गाइडहरूको समानान्तर। एक सामान्य गल्ती सबै बोल्टहरू "कसाएर" कस्नु हो। सिधै। यो फ्रेम जम्मा गर्न थप सही छ, यसलाई "बसाउन" दिनुहोस्, यसलाई स्तर दिनुहोस्, र त्यसपछि मात्र अन्तिम कडा बनाउनुहोस्। यो लामो प्रणाली को लागी विशेष गरी महत्वपूर्ण छ।
निर्माता समर्थन यहाँ मूल्यवान छ। जब एक बिरुवा जस्तैहार्बिन र्याक कारखाना? Jusheng?, उपकरण मात्र आपूर्ति गर्दैन, तर स्थापना पर्यवेक्षण वा विस्तृत स्थापना रेखाचित्रहरू पनि प्रदान गर्दछ, यसले धेरै टाउको दुखाइलाई राहत दिन्छ। डिजाइन र सेवा सहित पूर्ण चक्रको साथ एक अग्रणी उद्यमको रूपमा तिनीहरूको स्थितिले सुझाव दिन्छ कि तिनीहरू प्रणालीले लामो समयसम्म र विफलता बिना काम गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न इच्छुक छन्। आखिर, बिक्री पछि स्थापना उजुरीहरू सधैं महँगो र तपाईंको प्रतिष्ठाको लागि हानिकारक हुन्छन्।
क्लासिक अनुप्रयोग गोदाम परिसरहरू हो। तर त्यहाँ धेरै niches छन् जहाँपुल आउट शेल्फ संग र्याकअप्रत्याशित तरिकामा प्रकट हुन्छ। मैले भाग लिएको सबैभन्दा चाखलाग्दो परियोजनाहरू मध्ये एउटा भनेको विमानका कम्पोनेन्टहरू मर्मत गर्ने कार्यशालामा लैजाने थियो। आवश्यकताहरू कडा थिए: सरसफाइ, क्रम संख्या द्वारा प्रत्येक वस्तुको दर्ता, कुनै पनि उपकरणमा द्रुत पहुँच। हामीले विभिन्न उचाइ र रङ कोडिङको सेल्फ भएको प्रणाली प्रयोग गर्यौं। गाईडहरू सजिलै सार्न र धेरै स्थानहरूमा लक गर्न छनौट गरिएको थियो ताकि तपाईं यसलाई शेल्फबाट पूर्ण रूपमा नहटाई भागसँग काम गर्न सक्नुहुन्छ। यसले कार्यदक्षता एक तिहाइले बढाएको छ।
अर्को दिशा भनेको खुद्रा व्यापार हो, तर क्रेताको अगाडि जस्तो होइन, तर पछाडिको कार्यालय। उपहार सेट, मौसमी सामान, कागजातहरूको भण्डारण। कम्प्याक्टनेस र कडा स्थापनाको सम्भावना यहाँ महत्त्वपूर्ण छ। मेकानिकल लिफ्टिङको साथ प्रणालीहरू प्रयोग गरिन्थ्यो, जहाँ माथिल्लो तखताहरूमा पहुँच गर्न स्टेपल्याडर आवश्यक पर्दैन - शेल्फ हातको स्तरमा तल हुन्छ। यो एक महँगो समाधान हो, तर यसले अन्तरिक्ष बचत र बढेको सुरक्षामा भुक्तान गर्दछ।
विनाशकारी अनुभव संग्रहालयको अभिलेख भण्डारमा मानक गोदाम फिर्ता लिन योग्य प्रणालीहरू प्रयोग गर्ने प्रयाससँग सम्बन्धित थियो। तिनीहरूले मुख्य कुरालाई ध्यान दिएनन् - माइक्रोक्लिमेट र वजन। कागज र पुराना कपडाहरू हाइग्रोस्कोपिक हुन्, र नजिकैको धातुले संक्षेपण बिन्दुहरू सिर्जना गर्न सक्छ। थप रूपमा, अभिलेखहरू भएका बाकसहरू हामीले सोचेभन्दा भारी हुन थाले। नतिजाको रूपमा, हामीले यसलाई विशेष कोटिंग र भेन्टिलेसन प्रणालीको साथ स्थिर शेल्फहरूमा पुन: निर्माण गर्नुपर्यो। निष्कर्ष: विशिष्ट वातावरणका लागि (आद्रता, रासायनिक वाष्प, कम तापक्रम) विशेष समाधानहरू चाहिन्छ, र मानकहरूको अनुकूलन होइन।
हालको प्रवृत्ति समग्र रसद इकोसिस्टममा र्याकिंग प्रणालीहरूको एकीकरण हो।बाहिर तान्नुहोस् अलमारियाँभौतिक भण्डारण स्थान मात्र बन्द गर्नुहोस्। प्रणालीहरू प्रत्येक शेल्फमा तौल सेन्सरहरूसँग उभरिरहेका छन्, जसले WMS (गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली) मा ब्यालेन्समा वास्तविक-समय डाटा प्रसारण गर्दछ। यो अब काल्पनिक छैन। मैले एउटा पायलट प्रोजेक्ट देखेको छु जहाँ, जब एउटा शेल्फ बाहिर निकालियो, इच्छित सेलको क्षेत्रको बिल्ट-इन एलईडी रोशनी उज्यालो भयो, र प्रदर्शनले कति इकाइहरू सामान लिनु पर्छ भनेर देखाउँदछ। यसले नाटकीय रूपमा चयन त्रुटिहरू कम गर्दछ।
अर्को दिशा भनेको ऊर्जा दक्षता हो। शाफ्ट-प्रकार पुल-आउट प्रणालीहरू भएका ठूला स्वचालित गोदामहरूमा, ड्राइभद्वारा खपत हुने प्रत्येक वाट बिजुलीको लागि संघर्ष छ। विकासहरू गतिशील भागहरूलाई हल्का बनाउन र लोड गरिएको शेल्फ कम हुँदा ऊर्जा फिर्ता गर्ने पुन: उत्पन्न प्रणालीहरू प्रयोग गर्ने दिशामा अघि बढिरहेका छन्। यस्तो R&D मा लगानी गर्ने उत्पादकहरूले बजारमा टोन सेट गर्नेछन्। जुसेङ को मापन र उपकरण द्वारा न्याय गर्दै? (२०,००० वर्ग मिटर ठाउँ, स्वचालित लाइनहरू), तिनीहरूसँग यस्ता जटिल, एकीकृत समाधानहरूमा काम गर्ने क्षमता छ, र मानक शेल्फमा मात्र होइन।
अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्। पुल-आउट शेल्फको साथ सेल्फिङ एकाइहरू छनौट गर्नु एक रणनीतिक निर्णय हो। यो "फर्निचर किन्ने" बारे होइन, तर प्रक्रियाहरूको दक्षता र सुरक्षामा लगानी गर्ने बारे हो। सफलताको कुञ्जी प्रति वस्तुको न्यूनतम मूल्य खोज्नु होइन, तर गहिरो कार्य विश्लेषण गर्न सक्षम, इन्जिनियरिङ संस्कृति भएको र सम्पूर्ण उत्पादन जीवन चक्रको लागि जिम्मेवार ठेकेदारसँग सहकार्य गर्नु हो। तब मात्र प्रणाली हार्डवेयरको सेट हुन बन्द हुनेछ र एक काम गर्ने उपकरण बन्नेछ जसले हरेक दिन फाइदाहरू ल्याउँछ, र टाउको दुखाइ होइन।
