जब तपाइँ "स्टील प्यालेट?" सुन्नुहुन्छ, धेरै व्यक्तिहरूले कुनाबाट एउटा वेल्डेड फ्रेमको कल्पना गर्छन्, नराम्रो र भारी। सायद यो मुख्य गलत धारणा हो। वास्तवमा, यो धातुको ज्यामिति र मोटाईदेखि लिएर वेल्डको प्रकारसम्मको जटिल संयोजन हो जसले यो निर्धारण गर्दछ कि यसले दैनिक लोडर सञ्चालनको पाँच वर्षको सामना गर्नेछ वा पहिलो सिजन पछि पतन हुनेछ। मैले आफैलाई लामो समयसम्म विश्वास गरेको छु कि मुख्य कुरा पासपोर्टको लागि कामको बोझ हो, र बाँकी मार्केटिङ हो। आकर्षक मूल्यमा खरिद गरिएका प्यालेटहरूको ब्याच "खेल?" हुन थालेको अवस्थाको सामना नगरेसम्म - एक स्थिर लोड अन्तर्गत झुकाउनुहोस्, जुन, कागजातहरू अनुसार, समात्न सजिलो हुनुपर्छ। यो बाहिर भयो कि सम्पूर्ण बिन्दु stiffeners मा छ, वा बरु, महत्वपूर्ण बिन्दुहरूमा तिनीहरूको अनुपस्थितिमा। त्यसबेलादेखि मैले उनीहरूलाई फरक नजरले हेर्न थालें।
यो सबै डिजाइन संग सुरु हुन्छ। तपाईं मानक रेखाचित्र लिन सक्नुहुन्छ, तर विशेष कार्यहरूको लागि - उदाहरणका लागि, एउटै Jusheng प्लान्टमा लामो धातु संरचनाहरू भण्डारण गर्न। - अनुकूलन आवश्यक छ। मैले तिनीहरूले कसरी काम गर्ने देखेँ: अनुरोध "२ टनका लागि प्यालेटहरू?" मात्र आउँदैन, तर र्याकिंग प्रणालीहरूको लागि बीमहरूको आयामहरूको सन्दर्भमा। र यहाँ इन्जिनियरले लोडरको फोर्कसँग सम्पर्कको बिन्दुहरूमा वजन वितरणलाई हेर्छ, र ठोस पानाको फर्श वा ग्रिड बनाउने कि फोहोर र चिसो जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि निर्णय गर्दछ।
मुख्य बिन्दु इस्पात को छनोट हो। "फेरस धातु" मात्र होइन, तर एक विशिष्ट ब्रान्ड, यसको उत्पादन शक्ति। मानक कार्यहरूको लागि, कोल्ड-रोल्ड स्टील प्रयोग गरिन्छ, तर खुला क्षेत्रहरूमा वा आक्रामक वातावरणमा कामको लागि, जमिनमा ग्याल्भेनाइजिंग वा पाउडर कोटिंग पहिले नै आवश्यक छ। मलाई खाद्य उत्पादनबाट हाम्रा एक ग्राहकलाई जस्ती आवश्यक सम्झना छस्टील प्यालेटहरूएक विशेष प्रकारको वेल्डिंगको साथ ताकि त्यहाँ धुनेको लागि पुग्न गाह्रो ठाउँहरू नहोस्। हामीले सम्पूर्ण संरचनालाई पुनर्विचार गर्नुपर्यो ताकि सिमहरू सकेसम्म सहज र पहुँचयोग्य थिए।
निर्माण भनेको वेल्डिङ मात्र होइन। यो मिलिमिटर परिशुद्धता संग काटिएको छ, झुकाउने, जसले ती धेरै कडा रिबहरू बनाउँछ। माथि उल्लेखित हार्बिन शेल्फिङ प्लान्ट "जुसेङ" जस्ता ठूला उद्योगहरूमा, यो प्रक्रिया सकेसम्म स्वचालित हुन्छ। यो सुन्दरताको लागि होइन, तर गुणस्तरको पुनरावृत्तिको लागि हो। जब तपाइँ 500 टुक्राहरूको ब्याच बनाउनुहुन्छ, प्रत्येक टुक्रा समान हुनुपर्छ, अन्यथा स्वचालित लोडिङ लाइनहरूमा डकिङमा समस्या हुनेछ। त्यस्ता भोल्युमहरूमा म्यानुअल वेल्डिंग विरूपणहरूको लागि जोखिम क्षेत्रको टिकट हो।
सिद्धान्तमा, 2000 kg को लोड 2000 kg हो। अभ्यासमा, फोर्कलिफ्टले विरलै लोडलाई पूर्ण रूपमा स्तर कम गर्छ। अक्सर यो एक झटका हो, अक्सर लोड किनारामा सारियो। र यहाँ यो मूल्याङ्कन गरिएको लोड होइन जुन अगाडि आउँछ, तर सुरक्षा कारक र, फेरि, डिजाइन। मेरो अभ्यासबाट सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मामला शेल्फिंगको लागि घटकहरूको भण्डारणसँग सम्बन्धित थियो। प्यालेटहरू मानक प्यालेटहरू थिए, तर तिनीहरू बक्सहरूद्वारा समर्थित थिएनन्, तर भारी तर कम्प्याक्ट स्टील कोष्ठकहरूद्वारा। पोइन्ट लोड महत्वपूर्ण हुन पुग्यो, र डेकिंग धेरै ठाउँहरूमा बकल भयो।
त्यस पछि, हामीले निरन्तर प्रबलित डेकिंग र तल थप क्रसबारहरूको साथ प्यालेटहरूमा स्विच गर्यौं। यस्तो देखिन्छ कि धातुको अत्यधिक खपत थियो, वजन बढेको छ। तर सेवा जीवन उल्लेखनीय वृद्धि भएको छ। यो एक सामान्य अवस्था हो: खरिद चरणमा सस्तो विकल्पले निरन्तर मर्मत र प्रतिस्थापनको परिणाम दिन्छ। यो विशेष गरी रसद केन्द्रहरूमा देखिन्छ, जहाँ उपकरणहरू तीन शिफ्टमा काम गर्दछ। त्यहाँ, राम्रो र खराब प्यालेट बीचको भिन्नता छ महिना पछि देखिन्छ।
अर्को nuance अनुकूलता छ।स्टिल प्यालेटआश्रय इकाई वा ट्रक ओछ्यानमा पूर्ण रूपमा फिट हुनुपर्छ। केही सेन्टिमिटरको विसंगतिले सम्पूर्ण प्रक्रिया श्रृंखलालाई पक्षाघात गर्न सक्छ। हामीले कुनै न कुनै रूपमा नयाँ आपूर्तिकर्ताबाट प्यालेटहरूको ब्याच प्राप्त गर्यौं - सबै कुरा GOST अनुसार लाग्थ्यो। तर यो बाहिर भयो कि तल्लो विमान देखि पहिलो संरचनात्मक तत्व (तथाकथित फोर्क क्लियरेन्स) को उचाइ 10 मिमी कम थियो। ठूला फोर्कहरू भएका सबै फोर्कलिफ्टहरूले तिनीहरूलाई उठाउन सकेनन्। मैले तिनीहरूलाई रिमेक गर्ने कसैलाई तुरुन्तै खोज्नुपर्थ्यो।
विभिन्न उद्योगहरूको फरक आवश्यकताहरू छन्। एउटै मेकानिकल इन्जिनियरिङमा वा धातु संरचनाहरूको उत्पादनमा, जस्तै "Jusheng", प्रायः के चाहिन्छ मानक प्यालेटहरू होइन, तर तथाकथित "पाळाहरू"। वा ठूला र लामो उत्पादनहरूको लागि भारी प्लेटफार्महरू। यहाँ हामी पहिले नै च्यानल बीमको बारेमा कुरा गर्दैछौं, झोला वा चेनहरूसँग सीधा प्यालेटको शरीरमा लोड सुरक्षित गर्ने सम्भावना। यो लगभग एक व्यक्तिगत उत्पादन हो।
गोदाम प्रणालीहरूको लागि, विशेष गरी उच्च-वृद्धि र्याकहरू, न केवल बल महत्त्वपूर्ण छ, तर ज्यामिति पनि। प्यालेट विरूपण बिना, र्याक बीममा समतल हुनुपर्दछ। अलिकति? प्रोपेलर? (जब प्यालेट विकर्ण रूपमा घुमाइन्छ) एक बिन्दुमा एक राक्षसी भार सिर्जना गर्दछ, जुन खतरनाक छ। त्यसकारण, गम्भीर उत्पादनमा, जहाँ नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ, उत्पादन पछि प्यालेटहरू प्रायः विशेष स्ट्यान्डहरूमा जाँच गरिन्छ जुन र्याकमा लोड अनुकरण गर्दछ।
छुट्टै कथा - यी हल्का छन्स्टील प्यालेटहरूस्वचालित गोदामहरूको लागि, जहाँ रोबोट स्ट्याकरहरूले तिनीहरूलाई ठूलो गतिमा सार्छन्। आयामी शुद्धताका लागि आवश्यकताहरू र burrs र तीव्र किनाराहरूको अनुपस्थिति यहाँ निषेधित छ। र वजन महत्त्वपूर्ण छ - प्रत्येक अतिरिक्त किलोग्रामले सम्पूर्ण प्रणालीको ऊर्जा दक्षता घटाउँछ। यो यस्तो उत्पादन को उत्पादन मा एरोबेटिक्स छ।
यहाँ सबै बिरुवा को क्षमता मा निर्भर गर्दछ। तपाईं यसलाई शिल्प कार्यशालाबाट किन्न सक्नुहुन्छ, तर त्यहाँ कुनै ग्यारेन्टीहरू छैनन्। एक ठूलो विशेष उद्यम जस्तै? Harbin Jusheng धातु संरचना निर्माण LLC? (https://www.jshj.ru), जसले र्याकिङ प्रणालीको डिजाइनदेखि मर्मतसम्भारसम्मको पूर्ण चक्रसँग सम्बन्धित छ, सामान्यतया फरक दृष्टिकोण हुन्छ। तिनीहरू प्रारम्भमा प्यालेटलाई अलग उत्पादनको रूपमा नभई रसद वा गोदाम प्रणालीको भागको रूपमा हेर्छन्। यो एक महत्वपूर्ण वैचारिक भिन्नता हो।
के जाँच गर्ने? पहिलो, प्राविधिक क्षमताहरू। त्यहाँ झुकाउने पसल छ, कस्तो प्रकारको वेल्डिङ उपकरणहरू (स्वचालित लाइनहरू वा सबै आर्गन आर्क वेल्डिङ), पेन्टिङ वा ग्याल्भेनाइजिङ कसरी व्यवस्थित गरिन्छ? दोस्रो, वास्तविक सुविधाहरू हेर्नुहोस् जहाँ तिनीहरूका उत्पादनहरू एक वर्षभन्दा बढी समयदेखि काम गरिरहेका छन्। सबै भन्दा राम्रो - एक खुला गोदाम मा, कठोर अवस्थामा। यदि एक वर्ष पछि पेन्ट फुकालेको छैन र वेल्डहरूमा जंगको कुनै निशान छैन भने, यो राम्रो संकेत हो।
र पक्कै पनि, प्राविधिकहरूसँग संवाद। जब तपाइँ प्रति टुक्राको मूल्यको बारेमा होइन, तर फोर्कको साथ साइड इफेक्टको समयमा कसरी गतिशील लोड गणना गर्नुहुन्छ वा ग्याल्भेनाइज्ड स्टील वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोडको प्रकारको बारेमा प्रश्न सोध्नुहुन्छ, यो तुरुन्तै स्पष्ट हुन्छ कि तपाइँ कससँग व्यवहार गर्दै हुनुहुन्छ। यदि जवाफमा तपाईंले स्पष्ट व्याख्या प्राप्त गर्नुभयो, र प्रमाणपत्रको सन्दर्भ होइन, यो उही "हस्तकला उद्योगमा व्यावसायिक" हो।
त्यसैले, सुरुमा फर्कनुहोस्।स्टिल प्यालेट- यो आदिम देखि टाढा छ। यो गणना, धातु, गुणस्तर नियन्त्रण हो। यो गोदाम वा आपूर्ति श्रृंखला को दक्षता (शाब्दिक) मा निर्भर गर्दछ। यसमा बचत गर्नु जगमा बचत गर्नु जस्तै हो। समस्याहरू तुरुन्तै देखा पर्दैन, तर तिनीहरूलाई समाधान गर्न धेरै महँगो हुनेछ। अब, कुनै पनि प्यालेटलाई हेर्दै, म स्वचालित रूपमा वेल्डको गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्छु, स्टिफेनरहरू खोज्छु र असमान भार अन्तर्गत कसरी व्यवहार गर्दछ भनेर अनुमान गर्छु। यो सायद व्यावसायिक विकृति हो। तर यो ठ्याक्कै यो हो जसले तपाईंलाई गल्तीहरूबाट बच्न अनुमति दिन्छ जुन एक पटक ठूलो घाटाको साथ हल गर्नुपर्थ्यो।
र हो, यदि कार्य हार्डवेयर किन्न मात्र होइन, तर यसलाई जटिल प्रक्रियामा एकीकृत गर्ने हो भने, तपाईंले प्रणालीगत रूपमा सोच्नेहरूतिर जानुपर्छ। जुसेङ प्लान्टका उही विशेषज्ञहरू जस्तै, जसले सुरुमा दुवै र्याक र प्यालेटहरू एकल रूपमा डिजाइन गर्छन्। यसको आफ्नै विशेष विश्वसनीयता छ। किनभने जब सबै तत्वहरू एकअर्काको लागि बनाइन्छ, प्रणालीले घडी जस्तै काम गर्दछ। र रसद र भण्डारणमा, यो वास्तवमा तपाईलाई चाहिन्छ - भविष्यवाणी र आश्चर्यको अनुपस्थिति।
