जब तपाइँ "कोल्ड स्टोरेज र्याकहरू" सुन्नुहुन्छ, धेरै मानिसहरूले परम्परागत गोदाम संरचनाहरूको बीफ-अप संस्करणहरूको बारेमा सोच्छन्। यो पहिलो र सबै भन्दा साधारण गलत धारणा हो। वास्तवमा, भिन्नता मौलिक छ। यो यहाँ काम गर्ने धातु मात्र होइन, तर आवश्यकताहरूको पूर्ण सेट: स्थिर माइनस, आक्रामक आर्द्र वातावरण, संक्षेपण, थर्मल विरूपण, इन्सुलेशनको कारण वजन प्रतिबन्ध। सामाग्री वा कोटिंग छनोट गर्न गल्ती, लोड मा एक गलत गणना - र छ महिना पछि तपाईं जंग, घट्ने, वा, खराब, एक दुर्घटना संग समाप्त हुन्छ। मैले केसहरू देखेको छु जहाँ ग्राहकले अतिरिक्त पेन्टिङको साथ नियमित शेल्फ स्थापना गरेर पैसा बचत गर्ने प्रयास गरे। नतिजा पहिलो जाडो पछि खरानी धार र विकृत बीम हो।
तपाईले भेट्नुहुने पहिलो कुरा स्टीलको छनोट हो। हरेक ?गल्भेनाइजेसन होइन? गर्नेछ। सामान्य अवस्थामा, जस्ता कोटिंग काम गर्दछ। तर रेफ्रिजरेटरमा, विशेष गरी बारम्बार डिफ्रोस्ट चक्रको साथ, संक्षेपणले इलेक्ट्रोलाइटको रूपमा कार्य गर्दछ। तपाईलाई विशेष संरचनाको साथ इस्पात चाहिन्छ र, आलोचनात्मक रूपमा, सही प्रकारको ग्याल्वनाइजिंगको साथ। पूरै प्रोफाइललाई हट-डिप ग्याल्भेनाइज गर्ने विधि, र केवल समाप्त भागहरू मात्र होइन, प्रायः प्रयोग गरिन्छ। यो अधिक महंगा छ, तर seams र कटौती सुरक्षित छन्। हामीले एक पटक -28 डिग्री सेल्सियसमा ठूलो वितरण केन्द्रको लागि एउटा परियोजना गर्यौं। ग्राहकलाई सुरुमा बजेट समाधान चाहिन्छ। हामीलाई विभिन्न कोटिंग्सको साथ परीक्षण क्षेत्रमा जान मनाइयो। एक वर्ष पछि, भिन्नता स्पष्ट थियो: सामान्य कोटिंग ठाउँहरूमा खोलिएको थियो, तर हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड र्याकहरू नयाँ जस्तै खडा थिए।
दोस्रो बिन्दु खाता रैखिक विस्तार लिँदै छ। चिसोमा धातु "संकुचन" हुन्छ। यदि तपाइँ नियमित गोदामको लागि सबै जडानहरू गणना गर्नुहुन्छ भने, फास्टनरहरूको तनाव र ढिलो हुन सक्छ। त्यसकारण, गैर-कठोर जडानहरू वा प्राविधिक अन्तरहरू प्रायः नोडहरूमा राखिन्छन्। यो सूचीमा देखिने कुरा होइन, तर यो बिना जोखिम छ।
र तेस्रो - विरोधी संक्षेपण कोटिंग्स। यो रंग मात्र होइन। यी बहुस्तरीय प्रणालीहरू हुन् जसले र्याकको सतहमा संक्षेपण ड्रपहरूको गठनलाई रोक्छ। अन्यथा, पानी उत्पादनमा वा भुइँमा खस्नेछ, बरफ सिर्जना हुनेछ। त्यस्ता कोटिंगहरू सामान्यतया म्याट हुन्छन्, कुनै नराम्रो संरचनाको साथ। तिनीहरूको प्रयोग धेरै प्रशीतन कक्ष को विशिष्ट अपरेटिङ मोड मा निर्भर गर्दछ।
को लागि भार को गणनाफ्रिज गोदामहरूको लागि आश्रय- एक अलग अनुशासन। प्यालेटहरूको वजनको अतिरिक्त, तपाईंले बरफको वजनलाई ध्यानमा राख्नु पर्छ जुन संरचनाहरूमा आफैं बन्न सक्छ यदि वेंटिलेशन प्रणालीले राम्रोसँग काम गर्दैन। फोर्कलिफ्टहरूबाट थप गतिशील लोडहरू। फोर्कलिफ्टहरू चिसोमा फरक व्यवहार गर्छन् - हाइड्रोलिक मोटो हुन्छ र गतिशीलता घट्छ। चालकले पिलरलाई धेरै पटक ठोक्न सक्छ। यसको मतलब तल्लो तहमा बढेको सुरक्षा मार्जिन र र्याकहरूको परिष्कृत सुरक्षा आवश्यक छ।
स्थापना को क्षण धेरै महत्त्वपूर्ण छ। र्याकहरू पूर्ण क्षमतामा रेफ्रिजरेसन एकाइहरू सुरु गर्नु अघि स्थापित हुनुपर्छ। -25 डिग्री सेल्सियसमा धातुका भागहरूसँग काम गर्नु स्थापनाकर्ताहरूको लागि यातना र एसेम्बलीको गुणस्तरमा जोखिम हो। मेरा हातहरू सुन्न्छन्, बोल्टहरू पुग्न सकिँदैन। म सधैं जोड दिन्छु कि विधानसभा सकारात्मक तापमानमा हुन्छ, र त्यसपछि क्यामेरा पहिले नै "फ्रोजन" छ। यो अनिवार्य शर्तको रूपमा सम्झौतामा भनिएको छ।
अर्को उपद्रव भनेको भुइँमा आधार र संलग्नता हो। रेफ्रिजरेटर डिब्बामा भुइँ थर्मल इन्सुलेशन संग एक बहु-तह केक हो। र्याकहरू संलग्न गर्नुहोस् "अन्धो रूपमा" यो असम्भव छ, तपाईंले हाइड्रो- र वाष्प अवरोधलाई क्षति पुर्याउन सक्नुहुन्छ। तपाईलाई निर्माणकर्ताहरूबाट सटीक रेखाचित्रहरू र थर्मल ब्रेकको साथ प्रायः विशेष एंकर बोल्टहरू चाहिन्छ ताकि चिसो पुल सिर्जना नगर्नुहोस्।
हामीले सानो कम तापक्रम कक्षहरू (भन्नुहोस् -18 डिग्री सेल्सियस) को लागि हामी प्रबलित कोटिंगको साथ मानक शेल्फिंग प्रयोग गर्न सक्छौं भन्ने सोच्थ्यौं। माछा कार्यशालाको लागि एउटा परियोजना पाठ भयो। त्यहाँ चिसो मात्र थिएन, तर उत्पादनहरूबाट हावामा निरन्तर उच्च स्तरको नुन। 8 महिना पछि, र्याकहरूमा जंगको पहिलो पकेटहरू देखा पर्यो, यद्यपि कोटिंग उच्च गुणस्तरको थियो। हामीले तुरुन्तै उत्पादनको नजिकको क्षेत्रमा स्टेनलेस स्टील प्रणालीहरू हटाउन र स्थापना गर्नुपर्यो। अब हामी सधैं तापक्रमको बारेमा मात्र होइन, तर भण्डारण गरिएको उत्पादनको विवरणहरूको बारेमा पनि सोध्छौं: माछा, मासु, तरकारीहरू, आइसक्रिम - प्रत्येकको आफ्नै आक्रामक वातावरण छ।
फ्रिजमा स्वचालित गोदाम (सटल प्रणाली) को साथ एक कथा पनि थियो। ग्राहक अधिकतम भण्डारण घनत्व चाहन्थे। सबै गणना र स्थापना गरिएको थियो। तर तिनीहरूले शटल बियरिङमा लुब्रिकेन्टले -30 डिग्री सेल्सियसमा कसरी व्यवहार गर्नेछ भनेर पूर्ण रूपमा ध्यान दिएनन्। प्रक्षेपण पछि, गाडाहरू झटका लाग्न थाले। हामीले तुरुन्तै सबै लुब्रिकेन्टलाई विशेष, क्रायोजेनिकमा परिवर्तन गर्न र इलेक्ट्रोनिक्सलाई पुन: कन्फिगर गर्नुपर्यो। डाउनटाइम महँगो थियो। अब चिसोमा स्वचालन संग कुनै पनि परियोजना उपकरण निर्माता संग परामर्श र "जाडो" अवस्था को एक विस्तृत विश्लेषण संग सुरु हुन्छ। प्रत्येक घटकको लागि निर्दिष्टीकरण।
यस्तो विशेष रैक को उत्पादन मुद्रांकन छैन, तर एक जटिल ईन्जिनियरिङ् समाधान। हामीलाई एक बिरुवा चाहिन्छ जसले सम्पूर्ण चेन बुझ्दछ: एक विशिष्ट वातावरणको लागि डिजाइन देखि कठिन अवस्थामा स्थापना गर्न। उदाहरण को लागी, एक कम्पनीहार्बिन जुशेङ मेटल स्ट्रक्चर म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लि।(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.jshj.ru2019 देखि यो पूर्ण चक्रमा केन्द्रित छ। तिनीहरूले आश्रयहरू मात्र बेच्दैनन्, तर कोल्ड भण्डारणका लागि आवश्यक पर्नेहरू सहित विभिन्न प्रणालीहरूको डिजाइन, निर्माण र सेवा गर्छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूको हर्बिन (20,000 वर्ग मीटर) मा ठूलो उत्पादन छ, र त्यहाँको मौसम, हल्का रूपमा भन्नुपर्दा, दक्षिणी होइन। यसको मतलब यो हो कि शीत प्रतिरोधको लागि परीक्षण सामग्री तिनीहरूको लागि एक अमूर्त सिद्धान्त होइन, तर दैनिक वास्तविकता हो।
त्यस्ता विशेष कारखानाहरूको दृष्टिकोणको बारेमा मलाई अपील गर्ने कुरा भनेको तिनीहरूको गैर-मानक कार्यहरूसँग काम गर्ने इच्छा हो। कोल्ड स्टोरेज गोदाम सधैं गैर मानक छ। उचाइ, विभिन्न तापमानको क्षेत्र, मिश्रित कार्गो प्रवाह। हामीलाई एक साझेदार चाहिन्छ जसले मानक क्याटलगमा क्र्याम गर्ने प्रयास गर्दैन, तर लेआउट, शून्य तापक्रममा सुरक्षा सावधानीहरू र चेम्बर भित्रको रसद पत्ता लगाउन बस्नेछ।
तिनीहरूको प्रोफाइल सूचीबद्ध छwww.jshj.ru, पूर्ण दायरा समावेश गर्दछ - व्यापार देखि जटिल शटल प्रणाली सम्म। यसले सुझाव दिन्छ कि ईन्जिनियरिङ् पूल विभिन्न प्रकारका लोड र कन्फिगरेसनहरू विचार गर्न र डिजाइन गर्न सक्षम छ। रेफ्रिजेरेटेड गोदामको लागि, यो कुञ्जी हो: सायद एउटा क्षेत्रमा तपाईंलाई प्यालेटहरूको लागि गहिरो र्याकहरू चाहिन्छ, अर्कोमा - बक्सहरूको लागि शेल्फ र्याकहरू, र कतै - लामो वस्तुहरूको लागि क्यान्टिलभर र्याकहरू। एक प्रकारको संरचनाको साँघुरो निर्माताले यहाँ सामना गर्न सक्षम नहुन सक्छ।
फलस्वरूप, चयनफ्रिज गोदामहरूको लागि आश्रय, तपाईंले अनिवार्य रूपमा उपकरणहरू होइन, तर करोडौं डलर घाटा विरुद्ध बीमा छनौट गर्दै हुनुहुन्छ। दुर्घटनाका कारण सामानमा भएको क्षति, गोदाम डाउनटाइमबाट, पर्माफ्रोस्ट अवस्थाहरूमा मर्मतबाट हुने क्षति। खरिद चरणमा 10-15% को बचत लगभग सधैं ब्याकफायर हुन्छ।
यी सबै वर्ष र कडा परिश्रम पछि मैले दिएको मुख्य सल्लाह हो: एक निर्माता खोज्नुहोस् जसले धेरै प्रश्नहरू सोध्छ। तापक्रमको बारेमा, उत्पादनको बारेमा, लोडरहरूको बारेमा, लोडिङ तालिकाको बारेमा, चेम्बर भेन्टिलेशन प्रणालीको बारेमा। यदि तिनीहरूले तुरुन्तै संवाद बिना नै मूल्य सूची पठाउँछन् भने, चलाउनुहोस्। यो एक क्षेत्र हो जहाँ लगभग कुनै मानक समाधानहरू छैनन्। प्रत्येक परियोजना लागत, विश्वसनीयता र धेरै चिसोको विशिष्टताहरू बीच सन्तुलन गर्ने नयाँ कार्य हो जसले यस प्रणालीमा प्रत्येक कोगलाई आफ्नै नियमहरू निर्धारण गर्दछ।
र हो, जहिले पनि तपाईंको वास्तविक परियोजनाको लागि नमूना डेलिभरी वा परीक्षण नमूना अनुरोध गर्नुहोस्। एक दुई महिना बस्न दिनुहोस्। सम्पूर्ण गोदाममा भन्दा एउटा र्याकमा सम्भावित समस्या देख्नु राम्रो हुन्छ। यो एक मामला हो जहाँ अत्यधिक सतर्क हुनु एक मात्र समझदार रणनीति हो।
