
जब तपाइँ "उच्च-घनत्व शेल्फिङ" सुन्नुहुन्छ, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै तख्ताहरूको साँघुरो पङ्क्तिहरूको बारेमा सोच्छन्। यो जहाँ पहिलो, र सबैभन्दा सामान्य, गल्ती छ। घनत्व आफैमा अन्त्य होइन, तर सक्षम इन्जिनियरिङको परिणाम हो। यो ठाउँ संगठित गर्ने सम्पूर्ण दर्शन हो, जहाँ प्रत्येक मिलिमिटर गणना हुन्छ, र लोड वा स्तम्भ पिच गणना गर्दा त्रुटि मात्र एक असुविधा होइन, तर एक गम्भीर घटनामा परिणत हुन सक्छ। मैले एक पटक भन्दा बढी परियोजनाहरू देखेको छु जहाँ ग्राहकले उनीहरूको कारोबारको विवरणहरूलाई पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्दै प्यालेट स्पेसहरूको अधिकतम संख्यालाई पछ्याउँदै थिए। अन्तिम परिणाम एक सुन्दर, तर पूर्ण रूपमा गैर-कार्यात्मक "पर्खाल" थियो, जसमा पहुँच दुखाइ थियो।
सिद्धान्त एउटा कुरा हो। कागजमा, सबै कुरा मिल्छ: लोड-असर क्षमता, आयामहरू, र 40% को ठाउँ बचत पनि। तर जब तपाइँ सम्पादन सुरु गर्नुहुन्छ, न्युनन्सहरू देखा पर्दछ जुन अफिसमा सोचिएको छैन। उदाहरणका लागि, कुख्यात स्थापना अनुमति। त्यहाँ कुनै पूर्ण रूपमा समतल फ्लोरहरू छैनन्, र यदि यो सुरुदेखि डिजाइनमा समावेश गरिएको छैन भने,उच्च घनत्व रैकतिनीहरू केवल सँगै नआउन सक्छन्, वा तिनीहरू यस्तो तनावको साथ सँगै आउन सक्छन् कि स्थायित्व बिर्सन सकिन्छ। हामीले एक पटक एउटा वस्तुको सामना गर्यौं जहाँ हलको लम्बाइमा भिन्नता लगभग 3 सेन्टिमिटर थियो। हामीले उडानमा समर्थन जुत्ताको डिजाइन परिवर्तन गर्नुपर्यो, अन्यथा सम्पूर्ण भण्डारण प्रणाली जंगली हुन्थ्यो।
अर्को महत्वपूर्ण बिन्दु आफै घटक को गुणस्तर हो। धातु को मोटाई, इस्पात को ग्रेड, रैक मा छिद्र को प्रकार - यो सबै "प्राविधिक विवरण" मात्र होइन। यो सुरक्षा समस्या हो। मैले देखेको बजेट ? केही आपूर्तिकर्ताहरूबाट समाधानहरू जहाँ र्याकहरू टिन क्यान जस्तै थिए। यो थोरै ओभरलोड गर्न आवश्यक थियो, र प्रोफाइल "प्ले" गर्न थाले। बिउच्च घनत्व प्रणाली, विशेष गरी गतिशील लोडिङ प्रकारको साथ (भन्नुहोस्, ड्राइभ-इन), त्यस्ता उतार चढावहरू अस्वीकार्य छन्। यहाँ तपाईंलाई राम्रो भण्डारको साथ धातु चाहिन्छ, अन्यथा थकान घटना गणना गरिएको सेवा जीवन भन्दा धेरै पहिले हुनेछ।
त्यसकारण निर्माता छनौट गर्नु मूल्यको कुरा होइन, तर जोखिमको कुरा हो। हामीलाई एक साझेदार चाहिन्छ जसले हार्डवेयर मात्र बेच्दैन, तर सबै खाटहरूलाई ध्यानमा राखेर परियोजना मार्फत काम गर्न सक्षम हुनेछ। विशिष्ट वस्तु। उदाहरणका लागि, यदि हामी बजारमा गम्भीर खेलाडीहरूको बारेमा कुरा गर्छौं भनेहार्बिन जुशेङ मेटल स्ट्रक्चर म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लि।(उनीहरूको वेबसाइट होhttps://www.jshj.ru) - यो ठ्याक्कै मामला हो। तिनीहरू नयाँ होइनन्, प्लान्ट 2019 मा सुरु भयो, र के महत्त्वपूर्ण छ डिजाइन देखि स्थापना सम्म पूर्ण चक्र। को लागीउच्च घनत्व भण्डारणयो कुञ्जी हो। किनभने गणनाको चरणमा, तिनीहरूका इन्जिनियरहरूले तुरुन्तै असमान भुइँहरू र शटल प्रणालीहरूको लागि प्रबलित कम्पोनेन्टहरूका लागि समान क्षतिपूर्तिहरू प्रदान गर्न सक्छन्। तिनीहरूले आफूलाई 20,000 वर्ग मिटर क्षेत्रफलको साथ उत्तरपूर्वी चीनमा एक अग्रणी उद्यमको रूपमा स्थान दिन्छन्। m, र यी शब्दहरू मात्र होइनन् - यस्तो स्केलले सामान्यतया गम्भीर उत्पादन क्षमताको कुरा गर्छ र महत्त्वपूर्ण रूपमा, गुणस्तरको मानकीकरण।
गल्ती सबै भन्दा राम्रो शिक्षक हो। हामीसँग पेय पदार्थ गोदामको लागि एउटा परियोजना थियो। उत्पादन एकरूप छ, ब्याचहरू ठूला छन्, FIFO (फर्स्ट इन, फर्स्ट आउट) महत्वपूर्ण देखिँदैन। हामीले क्लासिक ड्राइभ-इन प्रणाली लागू गर्ने निर्णय गर्यौंउच्च घनत्वएउटा रेखाचित्र जहाँ उपकरण र्याक भित्र सर्छ। हामीले सबै कुरा गणना गर्यौं र यसलाई स्थापना गर्यौं। र तिनीहरूले परिचालन दक्षता दुःस्वप्नको सामना गरे। यो पत्ता लाग्यो कि प्यालेटहरूको गहिराई (हामीसँग 7 गहिरो थियो) कुनै पनि चयन गतिलाई मार्छ। "पछाडि पङ्क्ति" बाट सही प्यालेट प्राप्त गर्न, हामीले अगाडिका सबैलाई पुन: व्यवस्थित गर्नुपर्यो। लोडर डाउनटाइम ठूलो थियो। प्लस - निरन्तर आगमन / प्रस्थानबाट संरचनाको बढ्दो पहिरन।
यो असफलताले हामीलाई हाम्रो दृष्टिकोणमा पुनर्विचार गर्न बाध्य बनायो। त्यस्ता कार्यहरूको लागि, चार-दिशात्मक शटलहरू भएको प्रणाली, जुन भर्खरै "जुशेङ" को वर्गीकरणमा उल्लेख गरिएको छ, धेरै राम्रो उपयुक्त हुनेछ। यो अर्को स्तर हो - स्वचालितउच्च घनत्व भण्डारण। Shattel आफैले गाइड संग ड्राइभ गर्दछ, इच्छित प्यालेट बाहिर निकाल्छ, अपरेटर केवल अगाडि क्षेत्रमा काम गर्दछ। घनत्व उच्च रहन्छ, र सामानहरूको पहुँच र सुरक्षाको गति (कम मानव कारक) परिमाण उच्चको क्रम हो। तर लगानी पक्कै पनि फरक छ। त्यस समयमा, हामीले भण्डारणको प्रति वर्ग मिटर मूल्यमा मात्र ध्यान केन्द्रित गर्दै सञ्चालन लागतलाई गलत अनुमान गरेका थियौं।
यहाँ निष्कर्ष सरल छ: प्रणाली को प्रकार "के सस्तो छ?" को सिद्धान्त अनुसार चयन गरिनु हुँदैन। वा "फेसनल के हो?", तर SKU, कारोबार, कार्गो आयाम र आवश्यक चयन गतिको सही विश्लेषणमा आधारित। कहिलेकाहीँ धेरै महँगो प्रारम्भिक स्वचालित प्रणालीले कर्मचारीको तलबमा बचत र त्रुटिहरू न्यूनीकरणको कारणले मात्र एक वर्षमा आफैलाई भुक्तान गर्दछ।
प्रणालीको विश्वव्यापी छनोटको अतिरिक्त, त्यहाँ धेरै साना तर महत्त्वपूर्ण बिन्दुहरू छन्। उदाहरणका लागि, सुरक्षा तत्वहरू। बिउच्च घनत्व र्याकिंगखण्डहरू साँघुरो छन्, उपकरणहरू आफ्नो सीमामा काम गरिरहेका छन्। तल्लो तहको भरपर्दो फेंसिङ, कुनाहरूमा सुरक्षात्मक स्तम्भहरू र अन्त बाधाहरू बिना यो गर्न असम्भव छ। एउटा अप्ठ्यारो चाल र लोडरले कार्डको घर जस्तै धेरै सेलहरूलाई हुक गर्न र "फोल्ड" गर्न सक्छ। यो कुनै सिद्धान्त होइन, यो भयो।
अर्को सूक्ष्मता आगो सुरक्षा मापदण्ड हो। उच्च घनत्व भनेको सानो क्षेत्रमा दहनशील पदार्थ (उत्पादन) को ठूलो जन हो। स्प्रिंकलर प्रणालीहरूसँग एकीकरण अक्सर आवश्यक हुन्छ, र यसले माथिल्लो बीमहरूको डिजाइनमा प्रतिबन्ध लगाउँछ र विशेष गणनाहरू आवश्यक पर्दछ। प्रत्येक निर्माता यो गर्न तयार छैनन्, मानक समाधानहरूमा आफूलाई सीमित गर्दै।
र अन्तमा, स्थापना रसद। को लागि किट्सउच्च घनत्व रैक- यी बोल्टका बक्सहरू मात्र होइनन्। यी ठूला र भारी तत्वहरू हुन्। यदि साइटमा उचित अनलोडिङ र मध्यवर्ती भण्डारण व्यवस्थित गर्न कुनै तरिका छैन भने, स्थापना नरकमा परिणत हुनेछ। एक राम्रो आपूर्तिकर्ता सधैं यो मुद्दा मा वितरण योजना चरण को समयमा सल्लाह दिनेछ।
अब प्रवृत्ति मात्र स्थिर छैनउच्च घनत्व भण्डारणतर लचिलो, मापनयोग्य र प्रोग्रामयोग्य प्रणालीहरू। उही चार-दिशात्मक शटलहरू लगभग एक लघु रोबोट गोदाम हुन्। तिनीहरूको कन्फिगरेसन बदलिने व्यापार प्रक्रियाहरू अनुरूप अपेक्षाकृत छिटो परिवर्तन गर्न सकिन्छ। यो महँगो छ, तर ठूलो संख्यामा SKU हरू भएका उच्च-टर्नओभर गोदामहरूको लागि, यो अब विलासिता होइन, तर आवश्यकता हो।
हार्बिन जुशेङ जस्ता निर्माताहरुबाट म के अपेक्षा गर्छु? हार्डवेयर र सफ्टवेयरको थप एकीकरण। ताकि र्याकिङ प्रणाली केवल रेखाचित्रको साथ मात्र होइन, तर डिजिटल मोडेलको साथ आपूर्ति गरिन्छ जुन सजिलै WMS (गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली) मा आयात गर्न सकिन्छ। शटल नियन्त्रकहरूसँग डकिङको लागि तयार-बनाइएका API हरू छन्। यसले वस्तुको स्टार्टअप समय घटाउँछ र कन्फिगरेसनको क्रममा त्रुटिहरूको संख्या घटाउँछ।
अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्।उच्च घनत्व शेल्फिंगएक जटिल ईन्जिनियरिङ् उत्पादन हो, जसको सफलता ट्रायडमा निर्भर गर्दछ: सक्षम डिजाइन (वस्तुको सबै सूक्ष्मताहरूलाई ध्यानमा राख्दै), उच्च गुणस्तरको निर्माण (जहाँ धातुमा कुनै सानो विवरणहरू छैनन्) र ग्राहकको रसदको बुझाइ। यी कुनै पनि तत्वहरू बिना, प्रणालीले प्रभावकारी रूपमा काम गर्दैन वा निरन्तर समस्याहरू र खराब, जोखिमहरूको स्रोत बन्नेछ। एक विश्वसनीय पूर्ण-चक्र निर्माता छनोट एक अधिक भुक्तानी होइन, तर यी जोखिमहरु विरुद्ध बीमा। त्यस्तै, सही रूपमा गणना गरिएको र्याकको लोड-असर क्षमता अदृश्य छ, तर बिल्कुल आवश्यक छ।