जब तपाइँ "स्टेनलेस स्टील उत्पादन र्याक?" सुन्नुहुन्छ, दिमागमा आउने पहिलो कुरा सम्भवतः खाद्य उद्योग वा औषधि हो। र सामान्य मा यो सत्य हो। तर यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, धेरै, अनुभवी ग्राहकहरू पनि छुटेका कुराहरू देखा पर्न थाल्छन्। तुरुन्तै भनौं: हरेक "स्टेनलेस स्टील" फिट हुँदैन। र र्याक आफैं मात्र अर्को सामग्रीबाट बनेको अलमारियाँ होइन। यो डिजाइन, वेल्डिङ, मेसिनिङ र, आलोचनात्मक रूपमा, सञ्चालन वातावरण बुझ्नको साथ एक पूरै फरक कथा हो। म प्रायः अनुरोधमा आउँछु: "हामीलाई AISI 304 चाहिन्छ, किनभने यो मानक हो?"। र त्यसपछि यो बाहिर जान्छ कि त्यहाँ कार्यशाला मा क्लोराइड वा क्षार को लगातार छरपस्ट छन्, र छ महिना पछि पहिलो रातो दाग देखा पर्दछ। यसबाट सुरु गरौं।
त्यसैले, AISI 304 (उर्फ 08Х18Н10)। एक workhorse, वास्तवमा, आक्रामक क्लोरीन यौगिक बिना धेरै खाना वातावरण को लागी। तर यदि हामी कठोर रसायनहरू, ब्राइनहरू, केही औषधि प्रक्रियाहरूको बारेमा कुरा गर्दैछौं भने, हामीलाई पहिले नै मोलिब्डेनमको साथ 316 (10Х17Н13М2) चाहिन्छ। र यहाँ पहिलो जाल छ: केहि निर्माताहरू, विशेष गरी जो मुख्यतया लौह धातु संग काम गर्दछ, "स्टेनलेस स्टील" प्रस्ताव गर्न सक्छन्, तर सधैं कडा रूपमा आपूर्ति सामग्री को ग्रेड निगरानी गर्दैन। प्रमाणपत्र अनिवार्य छ। तिनीहरू बिना, तपाईंले कुराकानी सुरु गर्नुपर्दैन।
तर सही ब्रान्ड पनि एक रामबाण उपाय होइन। दोस्रो बिन्दु होवेल्डिङ। स्टेनलेस स्टील ?डर छ? यदि तपाईले नियमित स्टिल जस्तै वेल्ड गर्नुभयो भने, आर्गन (TIG वेल्डिङ) बिना वा गलत परिस्थितिमा, वेल्ड जोनमा "ह्रास" हुन्छ। क्रोम। यो ठाउँले यसको जंग प्रतिरोध गुमाउँछ र कमजोर हुन्छ। मैले र्याकहरू देखेको छु जहाँ फ्रेम अक्षुण्ण देखिन्छ, तर कुनाहरूमा सिमहरू फुल्न थालेका छन्। अक्सर यो वेल्डर योग्यता वा प्रविधि मा बचत को एक परिणाम हो।
र तेस्रो बिन्दु, जो अक्सर बिर्सिएको छ, होपरिष्करण। वेल्डिंग पछि, सिमहरू सफा र पालिश गर्न आवश्यक छ। र सौन्दर्यको लागि होइन, यद्यपि सेनेटरी मापदण्डहरूलाई यो आवश्यक छ। छिद्र वा खरोंच बिनाको चिल्लो सतहले फोहोर र सूक्ष्मजीवहरूलाई कम राख्छ र सफा गर्न सजिलो हुन्छ। लौह धातुमा डिस्कको साथ नराम्रो पीस गर्दा स्टेनलेस स्टीलको सतहमा फलामका कणहरू छोड्न सक्छन्, र ती क्षरणको केन्द्र बन्नेछन्। विशेष उपकरण र चरणहरू आवश्यक छ।
उत्पादन र्याक अझै पनि लोड-असर संरचना हो। र यहाँ आवश्यकताहरूको द्वन्द्व उत्पन्न हुन्छ: एकातिर, अधिकतम स्वच्छता आवश्यक छ (न्यूनतम शेल्फहरू, बन्द प्रोफाइलहरू जहाँ फोहोर जम्मा हुन सक्छ), अर्कोतर्फ, प्रति टियर धेरै सय किलोग्रामको भार आवश्यक छ। मानक कुना शेल्फ प्रणाली सधैं यहाँ उपयुक्त छैन।
तिनीहरू प्राय: बीम रैकको मार्गमा जान्छन्, तर स्टेनलेस स्टील बीम र पोष्टहरूसँग। महत्त्वपूर्ण बिन्दु जडान हो। बोल्टेड जडानहरू "कसिलो" वेल्डेडहरू भन्दा प्राथमिकता दिइन्छ। किन? पहिलो, कार्यशालामा प्रत्येक कम्पोनेन्टको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सजिलो छ, साइटमा भन्दा। दोस्रो, त्यहाँ सधैं गहिरो धुलाई वा पुनर्विकासको लागि पृथक गर्ने अवसर छ। तर बोल्ट र नटहरू पनि स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको हुनुपर्छ, र आधारभूत धातुसँग इलेक्ट्रोकेमिकल क्षमतामा मिल्दो हुनुपर्छ, ताकि त्यहाँ कुनै इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण नहोस्।
मासु प्रशोधन प्लान्टको लागि हाम्रो एउटा परियोजनाले यो समस्याको सामना गर्यो। ग्राहकले सुरुमा एक वेल्डेड संरचना चाहन्थे जुन सम्भव भएसम्म वेल्डेड गरिएको थियो "ताकि केहि पनि हल्लिनेछैन।" तिनीहरूले हामीलाई बोल्टको साथ मोड्युलर प्रणाली बनाउन राजी गरे। एक वर्ष पछि, तिनीहरूले लाइन विस्तार गरे र चाँडै खण्डहरू पुन: व्यवस्थित गर्न सक्षम भए, नयाँ थप्दै। वेल्डेड संरचनालाई ग्यास काट्ने र स्क्र्याचबाट नयाँ स्थापना आवश्यक पर्दछ।
म एउटा उदाहरण दिन चाहन्छु जहाँ सबै कुरा सुचारु भएन। फ्रिजमा स्टार्टर कल्चरहरू भण्डारण गर्न र्याकहरूको लागि अर्डर थियो। तापमान +4 डिग्री सेल्सियस, उच्च आर्द्रता। सामग्री - AISI 304, सबै मानक अनुसार। र्याकहरू बनाइयो र स्थापना गरियो। 8 महिना पछि, ग्राहकले सेल्फको तेर्सो सतहहरूमा जंगको सानो बिन्दुको साथ फोटो पठाउनुभयो।
तिनीहरूले यो पत्ता लगाउन थाले। यो समस्या सामाग्री संग होइन, तर संक्षेपण र ... धुने को गुणस्तर संग थियो कि बाहिर आयो। कर्मचारीहरूले सफाईको लागि क्लोरीन युक्त उत्पादनहरू प्रयोग गर्थे, जुन उपचार पछि सधैं राम्ररी धोइएन। स्थिर आर्द्रता र कम तापमानको अवस्थामा, यसले आक्रामक स्थानीय वातावरण सिर्जना गर्यो। साथै, यो बाहिरियो कि शेल्फहरू म्याट स्टेट (साटिन) मा पॉलिश गरिएको थियो, र ऐना समाप्त गर्न होइन। म्याट सतहमा ठूलो क्षेत्र छ र कम भिजेको छ; डिटर्जेन्टका थोपाहरू राख्न सकिन्छ।
समाधान व्यापक थियो: हामीले सेल्फहरूलाई नयाँ, ऐना पालिश, र कर्मचारीहरूलाई सही छनोट र डिटर्जेन्टहरूको प्रयोगमा प्रशिक्षण प्रदान गर्यौं। यो एउटा महत्त्वपूर्ण पाठ थियो: तपाईं केवल आश्रय आफैलाई हेर्न सक्नुहुन्न। स्थापना, सञ्चालन, रखरखाव - यो सम्पूर्ण जीवन चक्र विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।
DIY कार्यशालामा राम्रो स्टेनलेस स्टील शेल्फिंग इकाई बनाउन लगभग असम्भव छ। एक पूर्ण चक्र आवश्यक छ: सफा उपकरणमा काट्ने र झुकाउने (त्यसैले त्यहाँ कार्बन स्टीलको साथ कुनै प्रदूषण छैन) विशेष कार्यशालामा समाप्त गर्न। जब हामी जटिल परियोजनाहरूको लागि भरपर्दो साझेदार खोजिरहेका थियौं, हामीले ध्यान दिएका थियौंहार्बिन जुशेङ मेटल स्ट्रक्चर म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लि।.
Pingfang (हार्बिन) मा तिनीहरूको बिरुवा मात्र यस्तो उद्यम हो: एक ठूलो क्षेत्र (20,000 m2), धेरै स्वचालित लाइनहरु। यो हाम्रो लागि महत्त्वपूर्ण थियो कि तिनीहरूले पूर्ण चक्रसँग व्यवहार गर्छन्: डिजाइन, उत्पादन, बिक्री, सेवा। यसको मतलब जिम्मेवारी धमिलो छैन। यदि कुनै परियोजना समस्या उत्पन्न हुन्छ भने, यो एक कम्पनी भित्र समाधान हुन्छ, र ठेकेदार, आपूर्तिकर्ता र स्थापनाकर्ताहरू बीच होइन।
तिनीहरूको पोर्टफोलियोमा खुद्रा मात्र होइन, तर गोदाम, मेजेनाइन, बीम, र क्यान्टिलिभर प्रणालीहरू पनि समावेश छन्। त्यो हो, तिनीहरूले भारको रसद बुझ्छन्, र केवल "तलहरू" बनाउँदैनन्। यो महत्त्वपूर्ण छ जब तपाइँ विशिष्ट उत्पादन कन्टेनर, कार्ट वा लोडरहरूको लागि र्याक डिजाइन गर्न आवश्यक छ। तपाइँ तिनीहरूको वेबसाइटमा उनीहरूको दृष्टिकोणको बारेमा थप जान्न सक्नुहुन्छhttps://www.jshj.ru.
त्यसोभए, अनौपचारिक परिणामहरू संक्षेप गर्न। छनौट वा डिजाइनस्टेनलेस स्टील उत्पादन र्याक, तपाईंले विशेषताहरूको सूची होइन, तर प्रयोगको मामलालाई ध्यानमा राख्नु पर्छ। आफैलाई र आपूर्तिकर्ता कठिन प्रश्नहरू सोध्नुहोस्।
पहिलो: कस्तो वातावरण? तापमान, आर्द्रता, रासायनिक एजेन्टहरू (यदि तिनीहरू डिटर्जेन्टहरू हुन्)। स्टील ग्रेड र समाप्त को छनोट यो मा निर्भर गर्दछ।
दोस्रो: भार र गतिशीलता के हो? फोर्कलिफ्टहरू कति पटक आउँछन् र कन्टेनरहरू कसरी सारिनेछन्? यसले संरचनाको प्रकार (शेल्फ, बीम, क्यान्टिलिभर) र धातुको मोटाई निर्धारण गर्नेछ।
तेस्रो: कसले र कसरी सेवा गर्ने? के तपाईलाई घटाउन मिल्ने जोइन्टहरू चाहिन्छ, कस्तो प्रकारको पालिशले सफाईलाई सजिलो बनाउँदछ? यी डिजाइन र कन्फिगरेसन बारे प्रश्नहरू छन्।
र मुख्य कुरा को संग काम गर्ने हो। हामीलाई मेटल स्ट्रक्चरको बिक्रेता मात्र होइन, प्रक्रियामा जान सक्ने साझेदार चाहिन्छ। "Jusheng" का उही विशेषज्ञहरू जस्तै, जसले पहिले उत्पादन प्राविधिक पाना अनुरोध गर्दछ, र त्यसपछि स्केच कोर्न। किनभने र्याक उत्पादन लाइनको भाग हो। र कहिलेकाहीँ गोदाममा आदेश मात्र होइन, तर अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर यसको विश्वसनीयता र अनुपालनमा निर्भर गर्दछ। हामी के कुरा गर्दैछौं।
