जब तपाइँ "इन्भेन्टरी म्यानेजमेन्ट र्याकहरू" सुन्नुहुन्छ, धेरै मानिसहरूले तखताहरूको सेट मात्र सोच्छन्। यो पहिलो र सबैभन्दा ठूलो भ्रम हो। वास्तवमा, यो सम्पूर्ण गोदामको कंकाल हो, जसमा न केवल भण्डारण, तर रसद, प्रशोधन गति, सुरक्षा र अन्ततः नाफा निर्भर हुन्छ। धेरै पटक मैले परिस्थितिहरूको सामना गरेको छु जहाँ व्यवसाय बढ्दै थियो, तर पुरानो भण्डारण प्रणालीले यसलाई दबाइरहेको थियो, अराजकता र निरन्तर डाउनटाइम सिर्जना गर्दै। र अक्सर समस्या रैक संख्या थिएन, तर वास्तविक प्रक्रियाहरु संग तिनीहरूको असंगतता।
पहिले, यो तार्किक लाग्थ्यो: थप लोडिङ वा बालकनी र्याकहरू किन्नुहोस्, तिनीहरूलाई व्यवस्थित गर्नुहोस् - र काम सकियो। तीतो अनुभवले उल्टो देखाएको छ। हामीले एक पटक अटो पार्ट्स वितरकको लागि प्रणाली लागू गर्यौं। हामीले प्यालेटहरूको लागि मानक शेल्फ र्याकहरू अर्डर गर्यौं। यो सबै गणना गरिएको छ जस्तो लाग्छ। तर तिनीहरूले सूक्ष्मतालाई ध्यानमा राखेनन्: दायराले लामो लम्बाइहरू समावेश गर्दछ - सदमे अवशोषकहरू, कार्डन शाफ्टहरू। तिनीहरू या त फिट भएनन् वा पूरै प्यालेटको ठाउँ लिन्छन्, उपयोगी भोल्युमलाई मार्छन्। हामीले यसलाई उडानमा क्यान्टिलिभर संरचनाहरूसँग जोड्नुपर्यो, जसले लागत र समय बढायो। निष्कर्ष: उत्पादन दायरा र कारोबार को गहिरो विश्लेषण बिना, कुनै पनि योजना नाली तल पैसा हो।
यहाँ महत्त्वपूर्ण कुरा गोदाम क्षेत्र मापन गर्न मात्र होइन। तपाईंले गतिशीलता बुझ्न आवश्यक छ: कुन सामानहरू छिटो छन्, कुन ढिलो छन्, चाहे त्यहाँ मौसमी चोटीहरू छन्, प्याकेजिङ कसरी गरिन्छ - छालहरूमा वा व्यक्तिगत रूपमा। कहिलेकाहीँ भारी प्यालेट प्रणालीहरूले पूरै गोदाम भर्नु भन्दा साना, उच्च-टर्नओभर वस्तुहरूको लागि चार-तर्फी शटल र्याकिङमा लगानी गर्नु अधिक अर्थपूर्ण हुन्छ। यो प्राथमिकताको कुरा होइन, तर गोदाम रसदको गणितको कुरा हो।
वैसे, गणित को बारे मा। एक साधारण गल्ती डिजाइन मा skimping छ। जस्तै, "इन्जिनियरिङ खुशी?" - यी अनावश्यक खर्चहरू हुन्। तर जब विधानसभा चरण मा यो बाहिर जान्छ कि बीम वजन वितरण को गलत गणना को कारण घोषित लोड को सामना गर्न सक्दैन, वा स्ट्याकर को लागी 10 सेन्टिमिटर धेरै ठूलो छ, यो सही गर्न धेरै महँगो छ। परियोजना एक सुन्दर तस्वीर होइन, यो उत्पादन देखि स्थापना सम्म सबै पछिल्ला काम को लागी एक प्राविधिक विशिष्टता हो।
उत्पादनको बारेमा कुरा गर्दा, धेरै ग्राहकहरूले धातुको मोटाईमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ, तर प्रविधि पनि उत्तिकै महत्वपूर्ण छ। एक निश्चित ग्रेड को चिसो-रोल्ड स्टील, वेल्ड को गुणस्तर, पाउडर कोटिंग को एकरूपता - यी भागहरु सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ। मैले र्याकहरू देखे जुन एक वर्ष पछि "खेल?" र खराब-गुणस्तरको वेल्डेड बिन्दुहरू वा भित्रबाट खियाको कारणले ठ्याक्कै लोड अन्तर्गत क्र्याकिंग, जहाँ कोटिंग असमान रूपमा लागू गरिएको थियो।
उत्पादनको स्वचालन देखाउनको लागि मात्र होइन। जब प्लान्टमा आधुनिक सीएनसी काट्ने लाइनहरू र रोबोटिक वेल्डिङ हुन्छ, यसले प्रत्येक तत्वको शुद्धता र दोहोर्याउने क्षमताको ग्यारेन्टी दिन्छ। पोष्टहरू र बीमहरू समान हुनुपर्छ, अन्यथा सम्मेलन स्लेजह्यामर फिटिंग दुःस्वप्नमा परिणत हुनेछ। उदाहरणका लागि, समानधातु संरचना को Harbin Jusheng उत्पादन(उनीहरूको वेबसाइट होjshj.ru) 20,000 वर्ग मिटरको क्षेत्र र धेरै स्वचालित लाइनहरूले गम्भीर स्केलको कुरा गर्छ र महत्त्वपूर्ण रूपमा, यस्तो सटीकता सुनिश्चित गर्ने सम्भावना। इन्भेन्टरी व्यवस्थापन प्रणालीहरूको लागि जहाँ मिलिमिटरहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, यो लक्जरी होइन।
अलग, यो फिटिंग र फास्टनर उल्लेख लायक छ। यो सानो कुरा जस्तै हुनेछ। तर सम्पूर्ण संरचनाको स्थिरता लक, स्टपर र बोल्टको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। सस्तो फास्टनरहरूले फोर्कलिफ्टबाट डायनामिक लोड अन्तर्गत थ्रेडहरू फुटाउन वा स्ट्रिप गर्न सक्छन्। जहिले पनि फिटिंगका लागि नमूनाहरू वा प्रमाणपत्रहरू हेर्न सोध्नुहोस्।
सबैभन्दा उत्तमसूची व्यवस्थापन र्याकयदि यो कार्यप्रवाहमा एकीकृत छैन भने बेकार छ। म तपाईंलाई अभ्यासबाट एउटा उदाहरण दिन्छु। हामीले कडा FIFO (फर्स्ट इन, फर्स्ट आउट) आवश्यकताहरूको साथ फार्मास्यूटिकल गोदाममा प्रणाली लागू गर्यौं। तिनीहरूले सुन्दर, मिल्दो शेल्फिङ स्थापना गरे। तर तिनीहरूले चिनाउनेहरूका लागि चिन्ह र नेभिगेसन मार्फत सोचेनन्। नतिजाको रूपमा, कर्मचारीहरूले खोजीमा धेरै समय बिताए, चयन सिद्धान्त उल्लङ्घन गरे, र त्रुटिहरू बढ्दै गए। हामीले केही सुधारहरू गर्नुपर्यो: कक्षहरूको रंग र डिजिटल मार्किङ परिचय, लेआउट परिमार्जन गर्नुहोस्। पाठ: आश्रयले ?संचार गर्नुपर्छ? स्पष्ट सेल रसद मार्फत कर्मचारी संग।
अर्को पक्ष स्केलेबिलिटी हो। व्यापार परिवर्तन हुँदैछ। प्यालेटहरू आज भण्डार गर्नुहोस्, भोलि तपाईंलाई टुक्रा भण्डारणको लागि क्षेत्र वा अभिलेख भण्डारणको लागि मेजेनाइन चाहिन्छ। यसका लागि एक राम्रो प्रणाली प्रदान गर्दछ। डिजाइनको मोड्युलारिटी कुञ्जी हो। उचाइ बढाउने, खण्डहरू थप्ने, र पूर्ण विघटन नगरी शेल्फहरू पुन: कन्फिगर गर्ने क्षमताले भविष्यमा ठूलो मात्रामा पैसा बचत गर्छ।
सुरक्षा अक्सर बिर्सिएको छ। यो भारको बारेमा मात्र होइन। यसमा टक्कर सुरक्षा (कुनाको पोष्टहरू बलियो हुनुपर्छ), सफा उत्पादनको लागि एन्टी-डस्ट कोटिंग, र म्यानुअल छनोटको लागि एर्गोनोमिक समस्याहरू पनि समावेश छन्। यदि कामदार काममा असहज र असुरक्षित छ भने, उत्पादकता घट्छ र चोटपटक बढ्छ।
बजार प्रस्ताव संग संतृप्त छ। कसरी छनौट गर्ने? मूल्य एक महत्त्वपूर्ण छ, तर मुख्य सूचक होइन। कम मूल्य भनेको प्राय: सामग्रीमा बचत गर्नु, डिजाइनलाई सरल बनाउनु वा पूर्ण इन्जिनियरिङको अभाव हुनु हो। तपाईले कम्पनीलाई समग्र रूपमा हेर्नु पर्छ। यहाँ, उदाहरणका लागि,हार्बिन र्याक कारखाना? Jusheng?, जुन, तिनीहरूको विवरणमा भनिएको छ, 2019 देखि सञ्चालन भइरहेको छ र उत्तरपूर्वी चीनमा एक अग्रणी उद्यमको रूपमा स्थित छ। यो फाउन्डेशनको वर्ष मात्र होइन जुन महत्त्वपूर्ण छ, तर पूर्ण चक्र: डिजाइन, उत्पादन, बिक्री, सेवा। यसको मतलब तिनीहरू सैद्धान्तिक रूपमा सम्पूर्ण परियोजनाको लागि जिम्मेवार हुन सक्छन्, र केवल हार्डवेयर बेच्न र यसलाई बिर्सनु हुँदैन।
तपाइँको विशिष्टता मा समान परियोजनाहरु को लागी एक सन्दर्भ सूची अनुरोध गर्न निश्चित हुनुहोस्। एकचोटी हेर्नु राम्रो होला। सम्भव भएमा, केही वर्षदेखि सञ्चालन भइरहेको अवस्थित सुविधामा जानुहोस्। र्याकहरू वास्तविक प्रयोगमा कसरी देखिन्छन् हेर्नुहोस्: त्यहाँ कुनै विकृतिहरू छन्, कोटिंग कसरी समात्छ, के यो काम गर्न सुविधाजनक छ। गोदाम मालिकहरूलाई आपूर्तिकर्तासँगको उनीहरूको अनुभवको बारेमा सोध्नुहोस्।
परीक्षाको चरण महत्वपूर्ण छ। यदि एक प्रबन्धक केवल एक क्याटलगको साथ तपाईलाई आउँछ भने, यो एक डरलाग्दो संकेत हो। एक इन्जिनियर वा टेक्नोलोजिस्ट आइपुग्नु पर्छ जसले कोठा मापन गर्नेछ, तपाईंको उत्पादनको विवरण बुझ्नेछ, र भुइँ र सञ्चारका लागि कागजातहरू अध्ययन गर्नेछ। यो बिना, कुनै पनि परियोजना अनुमान कार्य हो।
स्थापना पूरा भएको छ र प्रमाणपत्रमा हस्ताक्षर गरिएको छ। कथा त्यहाँ समाप्त हुँदैन। यसको विपरीत, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण सुरु हुन्छ - शोषण। जिम्मेवार आपूर्तिकर्ताले ग्राहकलाई त्याग्दैन। तपाईंका कर्मचारीहरूलाई सुरक्षित लोडिङ र सञ्चालन नियमहरूमा तालिम दिइएको हुनुपर्छ। उपकरण प्रमाणपत्र र लोड रेखाचित्र प्रदान गर्नुपर्छ।
र, निस्सन्देह, सेवा को उपलब्धता। ब्रेकडाउन वा परिमार्जनको आवश्यकता सधैं हुन्छ। मलाई चाहिने स्पेयर पार्ट कति चाँडो पाउन सक्छु? त्यहाँ सेवा इन्जिनियरहरू छन्? आदर्श रूपमा, आपूर्तिकर्तासँग जटिल उपकरणहरूको लागि नियमित मर्मत कार्यक्रम हुनुपर्छ। यसले सेवा जीवन विस्तार गर्दछ र दुर्घटनाहरू रोक्छ।
इन्भेन्टरी व्यवस्थापनको विषयमा फर्किँदै। अन्ततः सहीर्याकएउटा उपकरण हो जसले सूचीलाई व्यवस्थित, दृश्यात्मक र पहुँचयोग्य बनाउँछ। तिनीहरूले गोदामलाई लागत वर्गबाट सम्पत्ति वर्गमा सार्छन् जुन व्यवसायको लागि काम गर्दछ। चयन र कार्यान्वयन सधैं लगानी हो, खर्च होइन। र तपाईले यसलाई तदनुसार सम्पर्क गर्न आवश्यक छ: बिना झगडा, गहिरो विश्लेषणको साथ र एक साझेदारसँग जसले न केवल धातु संरचनाहरू, तर रसद पनि बुझ्दछ। उही "Jiusheng" जस्तै, जसले कामको पूर्ण चक्र दाबी गर्दछ। मुख्य कुरा यो हो कि शब्दहरू कामबाट अलग हुँदैन, र यो केवल अनुभव र परियोजनाको विवरण द्वारा प्रमाणित गर्न सकिन्छ।
